[发明专利]cis-二苯磺酰乙烯的制备方法有效
申请号: | 201110326268.0 | 申请日: | 2011-10-24 |
公开(公告)号: | CN103058898A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 潘新刚;尹志清;赵洋;高盼盼;彭剑平;刘能;石俊;朱林桂 | 申请(专利权)人: | 上海博康精细化工有限公司 |
主分类号: | C07C317/14 | 分类号: | C07C317/14;C07C315/02 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 何新平 |
地址: | 200233 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | cis 二苯磺酰 乙烯 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及磺酰乙烯的制备方法,更具体的,本发明涉及一种cis-二苯磺酰乙烯的制备方法。
背景技术
cis-二苯磺酰乙烯的结构如下:
现有技术中采用的起始原料为1,2-二氯乙烯,其制备方法为:
把54mL苯硫酚和52g氢氧化钾一起加入到装有500mL的反应瓶中,搅拌溶解,再缓慢滴加19.4mL的1,2-二氯乙烯,室温搅拌反应30min,再加热至80-90℃,反应20h。摩尔收率45%。
由于原料是1,2-二氯乙烯,不稳定,反应过程中容易聚合,造成原料的损失,杂质增多,收率低。而且由于反应温度较高,更放大了这一现象。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明目的在于克服或改善现有的问题,本发明提供了一种cis-二苯磺酰乙烯的制备方法。
为实现上述目的,本发明技术方案为:
一种cis-二苯磺酰乙烯的制备方法,所述方法包括如下步骤:
1)在反应瓶中加入二甲基甲酰胺,苯硫酚和氢氧化钠,在氮气保护下,剧烈搅拌形成溶液,然后开始加热升高温度至70-80℃,再分批次缓慢加入1,1,2-三氯乙烷,继续搅拌反应3-10h,反应完后降温至室温,加入饱和食盐水稀释反应溶液,有机相用叔丁基甲基醚萃取后合并有机相,用水洗涤后干燥,减压浓缩,得粗产品;
2)将所述粗产品和冰醋酸一起搅拌,降温至0℃时然后加入30%双氧水和2-8mL浓硫酸,然后撤掉冰浴,改用油浴加热80-120℃反应3小时,然后降温,加入连二亚硫酸钠反应掉剩余氧化剂,用碳酸钠中和后,用有机溶剂萃取,水洗涤后干燥,浓缩得最终产品。
本发明的另一方面,所述步骤一中加入苯硫酚和氢氧化盐用量的重量比例为2-4∶1-1.5。
本发明的另一方面,所述步骤一中加入1,1,2-三氯乙烷摩尔用量为0.01-0.1mmol,优选地为0.05-0.1mmol。
本发明的另一方面,所述步骤一中再将所述粗产品进行有机溶剂重结晶。
本发明的另一方面,所述步骤二中加入所述双氧水的用量为1-3mol。
本发明的另一方面,所述步骤二中所得最终产品摩尔收率大于50%。
本发明的有益效果为:
本发明提供采用1,1,2-三氯乙烷做原料,提高了产物的收率。本发明步骤中的氧化剂是浓硫酸或者双氧水,工业化方便,价格便宜。通过本发明步骤获得的产物产率非常高。
具体实施方式
下面结合实例对本发明做详细的说明。
实施例1
在500mL三口瓶中加入DMF125mL,27.5g苯硫酚,10g(0.25mmol)氢氧化钠,氮气保护下,剧烈搅拌形成溶液,开始加热,升高温度至70-80℃,然后分批次缓慢加入1,1,2-三氯乙烷0.05mmol,继续搅拌反应,在相同温度下反应5h,确定反应完后,降低温度至室温,加入300mL饱和食盐水稀释反应溶液,有机相用300mLTBME萃取三次,合并有机相,用水洗涤,无水硫酸钠干燥,减压浓缩,得粗产品22g,最后氯仿重结晶,得产品17g。
双氧水氧化:在500mL三口瓶中加入17g 1,2-二苯硫基乙烯和150ml冰醋酸一起搅拌,降温至0℃时然后加入30%双氧水60g和5mL浓硫酸,然后撤掉冰浴,改用油浴加热100℃左右反应3小时,然后降温,加入连二亚硫酸钠反应掉剩余氧化剂,碳酸钠中和,用二氯甲烷萃取三次每次用量200mL。合并二氯甲烷,水洗涤,无水硫酸钠干燥,浓缩得产品16.8g,最终产品摩尔收率78%。
实施例2
按照实施例的步骤,将1,1,2-三氯乙烷0.1mmol,替换成现有技术的原料1,2-二氯乙烯0.1mmol,获得产物的摩尔收率显著下降,所以1,1,2-三氯乙烷的加入提高了产物的摩尔收率。
至此己结合实施例对本发明进行了描述。熟悉本领域的人员应当理解,在不脱离本发明的范围和精神的情况下,可以容易地对所述实施例作出各种其它修改。因此,附属权利要求的范围并不限于上述说明,而是要广义地解释权利要求。
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