[发明专利]一种竖向预应力锚固体系及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种预应力锚固体系，特别是一种竖向预应力锚固体系及其施工方法。 

背景技术

桥墩施工大体分为整体现浇桥墩和预制安装桥墩；预应力在桥墩上的运用现有技术一般施工步骤为：A、承台钢筋安装，安装加固承台四周模板；B、预应力筋按设计长度（含工作长度）下料、编束；C、预应力筋锚固端挤压套挤压；D、预应力筋定位，固定端固定于锚垫板处，另外一端用导链牵引确保其竖直；E、承台砼浇筑；F、预应力钢束波纹管安装、定位，并随着墩身砼面的提高不断接长波纹管；G、墩身顶部锚垫板、螺旋筋的定位及安装；H、墩身砼强度达到设计强度后进行预应力张拉；运用该技术进行锚固施工，预应力筋一端以及固定端锚具必须先固定好埋入承台里，另一端必须通过设备牵引以保证其竖直，随着墩身浇筑的增高，牵引设备也相应移动抬高，其施工繁琐复杂，且预应力筋外露时间较长，无法更换，极容易导致预应力筋的生锈或损伤。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种竖向预应力锚固体系，该体系结构简单，受力合理，其制作安装过程施工简便；可极大减少施工工期；本发明的另一目的是提供该竖向预应力锚固体系的施工方法（即制作安装方法），以保证本发明竖向预应力锚固体系的目的实现。 

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种竖向预应力锚固体系，包括预埋件、下端锚固单元和上端锚固单元，所述预埋件包括上锚垫板，预埋管道或预留成型孔，下锚垫板和灌浆帽；所述下端锚固单元是由预应力筋一端穿过固定端锚板、被挤压套锚固后与固定端锚板组成的一个整体，该固定端锚板是外形为长方体形的锚板；所述上端锚固单元由放置在上锚垫板上用于锚固预应力筋另一端的张拉端锚板和上端锚具组成，所述张拉端锚板亦是外形为长方体形的锚板。 

其更进一步的技术方案是：所述的预埋管道或是预埋管或是由节段桥墩、节段立柱或节段水泥墩预制时预留成型孔道构成；所述预埋管道的横截面为长方形。 

所述上锚垫板、下锚垫板上的通孔是长方形、其大小以能够通过下端锚固单元为准，上、下锚垫板的端面设有与长方形通孔相互垂直的长方形凹形槽口。 

所述预应力筋是单根钢绞线、钢绞线束、钢丝束、螺纹钢筋或钢棒之中的任意一种。 

其更进一步技术方案是：所述下端锚固单元的挤压套与固定端锚板之间安装有一定位装置。 

相关的另一技术方案是：一种竖向预应力锚固体系的施工方法，该方法包括以下步骤： 

A．预埋件安装：

①将下锚垫板与灌浆罩配合联接成为一体，定位于预应力筋底部锚固区，预埋入承台中；灌浆罩下留有灌浆口可引出灌浆管以便张拉完成后灌浆密封；

②安装或制作预埋管道：

若所述的预埋管道是预埋管构成，则采用分段焊接、混凝土分层浇注的施工工艺；随着墩身的不断浇筑增高，预埋管也要随之加焊接长；最后预埋上锚垫板，完成墩身浇筑；

若所述的预埋管道采用由节段桥墩、节段立柱或节段水泥墩预制时预留成型孔道构成，则在预制节段桥墩、节段立柱或节段水泥墩时预留成型孔道即可；

B．竖向预应力系统安装与张拉：

单根预应力筋的布置到张拉分为以下五个步骤来完成：

①步骤一：将预应力筋一端设为锚固端，首先穿入固定端锚板，然后穿上挤压套挤压，挤压完毕后上定位装置将挤压套与固定端锚板、预应力筋组合成为下端锚固单元；

②步骤二：将下端锚固单元由上锚垫板之长方孔放入，并经方形预埋管道下放，所述方形预埋管道包括方形预埋管或者方形预留成型孔；

③步骤三：经计算测量，当下端锚固单元进入灌浆罩内，将预应力筋连同下端锚固单元旋转90°，然后上提预应力筋使下锚固单元的固定端锚板进入下锚垫板的凹形槽口内；

④步骤四：将预应力筋上端穿入张拉端锚板，并穿入上端锚具；桥墩混凝土强度满足要求后即可进行张拉，张拉完毕后形成上端锚固单元；

⑤步骤五：装上密封罩，即可进行灌浆密封，单根预应力筋布置完成；

单根预应力筋构成的竖向预应力锚固体系亦形成。

本发明之一种竖向预应力锚固体系结构及其施工方法与现有竖向预应力锚固体系及其施工方法相比，具有以下有益效果： 

1、施工工艺简便，质量易保证：