[发明专利]使用了空气纺纱装置的纺纱方法及空气纺纱装置有效
| 申请号： | 201110329473.2 | 申请日： | 2011-10-24 |
| 公开（公告）号： | CN102560755A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 森田晃弘 | 申请（专利权）人： | 村田机械株式会社 |
| 主分类号： | D01H4/02 | 分类号： | D01H4/02 |
| 代理公司： | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人： | 陈伟;金杨 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 使用 空气 纺纱 装置 方法 | ||
1.一种使用了空气纺纱装置的纺纱方法，将纤维束作为原料来制造纺纱纱线，所述空气纺纱装置具有：纤维导向件，形成有与纺纱室连通的纤维导入路径；纺锤，形成有供在所述纺纱室旋转的纤维通过的纤维通过路径，所述纺纱方法的特征在于，
在将平均纤维长度为32mm以上的纤维束作为原料使用时，使用所述纺锤与所述纤维导向件之间的间隔为2.6mm以上且4.1mm以下的空气纺纱装置。
2.如权利要求1所述的使用了空气纺纱装置的纺纱方法，其特征在于，
在将平均纤维长度为32mm以上的纤维束作为原料使用时，使用所述纺锤与所述纤维导向件之间的间隔为3.1mm以上且3.6mm以下的空气纺纱装置。
3.如权利要求1或2所述的使用了空气纺纱装置的纺纱方法，其特征在于，
在所述空气纺纱装置中被作为原料使用的平均纤维长度为32mm以上的纤维束是平均纤维长度为32mm以上且51mm以下的天然纤维的纤维束、合成纤维的纤维束以及一部分包含合成纤维的纤维束。
4.一种使用了空气纺纱装置的纺纱方法，将纤维束作为原料来制造纺纱纱线，所述空气纺纱装置具有：纤维导向件，形成有与纺纱室连通的纤维导入路径；纺锤，形成有供在所述纺纱室旋转的纤维通过的纤维通过路径，所述纺纱方法的特征在于，
在将平均纤维长度不足32mm的纤维束作为原料使用时，使用所述纺锤与所述纤维导向件之间的间隔为1.6mm以上且不足2.6mm的空气纺纱装置。
5.如权利要求4所述的使用了空气纺纱装置的纺纱方法，其特征在于，
在将平均纤维长度不足32mm的纤维束作为原料使用时，使用所述纺锤与所述纤维导向件之间的间隔为1.8mm以上且2.3mm以下的空气纺纱装置。
6.一种空气纺纱装置，具有：纤维导向件，形成有与纺纱室连通的纤维导入路径；纺锤，形成有供在所述纺纱室旋转的纤维通过的纤维通过路径，将平均纤维长度为32mm以上的纤维束作为原料来制造纺纱纱线，其特征在于，
所述纺锤与所述纤维导向件之间的间隔为2.6mm以上且4.1mm以下。
7.如权利要求6所述的空气纺纱装置，其特征在于，
所述纺锤与所述纤维导向件之间的间隔为3.1mm以上且3.6mm以下。
8.如权利要求6或7所述的空气纺纱装置，其特征在于，
作为原料，使用平均纤维长度为32mm以上且51mm以下的天然纤维的纤维束、合成纤维的纤维束以及一部分包含合成纤维的纤维束。
9.如权利要求6或7所述的空气纺纱装置，其特征在于，
具有用于输入被作为原料使用的纤维束的种类的输入画面。
10.如权利要求8所述的空气纺纱装置，其特征在于，
具有用于输入被作为原料使用的纤维束的种类的输入画面。
11.一种空气纺纱装置，具有：纤维导向件，形成有与纺纱室连通的纤维导入路径；纺锤，形成有供在所述纺纱室旋转的纤维通过的纤维通过路径，将平均纤维长度不足32mm的纤维束作为原料来制造纺纱纱线，其特征在于，
所述纺锤与所述纤维导向件之间的间隔为1.6mm以上且不足2.6mm。
12.如权利要求11所述的空气纺纱装置，其特征在于，
所述纺锤与所述纤维导向件之间的间隔为1.8mm以上且2.3mm以下。
13.如权利要求11或12所述的空气纺纱装置，其特征在于，
具有用于输入被作为原料使用的纤维束的种类的输入画面。
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