[发明专利]使用了空气纺纱装置的纺纱方法及空气纺纱装置

说明书

技术领域

本发明涉及使用了空气纺纱装置的纺纱方法及空气纺纱装置的技术。

背景技术

目前已知有利用空气的旋转气流对纤维束进行加捻而制造纺纱纱线的空气纺纱装置。空气纺纱装置通过向纺纱室供给空气而产生旋转气流，使构成纤维束的各纤维旋转，从而制造纺纱纱线(例如，日本特开2003-193337号公报、日本特开平6-41822号公报)。

空气纺纱装置由于利用空气的旋转气流使纤维旋转，所以容易受到纤维特性的影响。空气纺纱装置存在根据纤维束的平均纤维长度等纤维特性的不同而所制造的纺纱纱线的捻劲强弱不同这一问题。

因此，要求确立使用了能够根据纤维特性进行纺纱的空气纺纱装置的纺纱方法、以及能够根据纤维特性进行纺纱的空气纺纱装置。

发明内容

本发明的目的在于提供使用了能够根据纤维特性进行纺纱的空气纺纱装置的纺纱方法、以及能够根据纤维特性进行纺纱的空气纺纱装置。

第一发明涉及使用了空气纺纱装置的纺纱方法。空气纺纱装置具有：纤维导向件，形成有纤维导入路径；纺锤，形成有纤维通过路径。在将平均纤维长度为32mm以上的纤维束作为原料使用时，使用所述纺锤与所述纤维导向件之间的间隔为2.6mm以上且4.1mm以下的空气纺纱装置。

第二发明涉及使用了第一发明的空气纺纱装置的纺纱方法。在将平均纤维长度为32mm以上的纤维束作为原料使用时，使用所述纺锤与所述纤维导向件之间的间隔为3.1mm以上且3.6mm以下的空气纺纱装置。

第三发明涉及使用了第一发明或第二发明的空气纺纱装置的纺纱方法。在所述空气纺纱装置中被作为原料使用的平均纤维长度为32mm以上的纤维束是平均纤维长度为32mm以上且51mm以下的天然纤维的纤维束、合成纤维的纤维束以及一部分包含合成纤维的纤维束。

第四发明涉及使用了空气纺纱装置的纺纱方法。空气纺纱装置具有：纤维导向件，形成有纤维导入路径；纺锤，形成有纤维通过路径。在将平均纤维长度不足32mm的纤维束作为原料使用时，使用所述纺锤与所述纤维导向件之间的间隔为1.6mm以上且不足2.6mm的空气纺纱装置。

第五发明涉及使用了第四发明的空气纺纱装置的纺纱方法。在将平均纤维长度不足32mm的纤维束作为原料使用时，使用所述纺锤与所述纤维导向件之间的间隔为1.8mm以上且2.3mm以下的空气纺纱装置。

第六发明涉及将平均纤维长度为32mm以上的纤维束作为原料来制造纺纱纱线的空气纺纱装置。空气纺纱装置具有：纤维导向件，形成有纤维导入路径；纺锤，形成有纤维通过路径。所述纺锤与所述纤维导向件之间的间隔为2.6mm以上且4.1mm以下。

第七发明涉及第六发明的空气纺纱装置。所述纺锤与所述纤维导向件之间的间隔为3.1mm以上且3.6mm以下。

第八发明涉及第六发明或第七发明的空气纺纱装置。作为原料，空气纺纱装置使用平均纤维长度为32mm以上且51mm以下的天然纤维的纤维束、合成纤维的纤维束以及一部分包含合成纤维的纤维束。

第九发明涉及将平均纤维长度不足32mm的纤维束作为原料来制造纺纱纱线的空气纺纱装置。空气纺纱装置具有：纤维导向件，形成有纤维导入路径；纺锤，形成有纤维通过路径。所述纺锤与所述纤维导向件之间的间隔为1.6mm以上且不足2.6mm。

第十发明涉及第九发明的空气纺纱装置。所述纺锤与所述纤维导向件之间的间隔为1.8mm以上且2.3mm以下。

第十一发明涉及第六发明至第十发明中的任一发明的空气纺纱装置。空气纺纱装置具有用于输入被作为原料使用的纤维束的种类的输入画面。

发明的效果

作为本发明的效果能够达成以下所示的效果。

根据第一发明，通过使用纺锤与纤维导向件之间的间隔为2.6mm以上且4.1mm以下的空气纺纱装置，能够使由平均纤维长度为32mm以上的纤维束制造出的纺纱纱线的质量稳定。

根据第二发明，通过使用纺锤与纤维导向件之间的间隔为3.1mm以上且3.6mm以下的空气纺纱装置，能够使由平均纤维长度为32mm以上的纤维束制造出的纺纱纱线的质量稳定。

根据第三发明，能够由平均纤维长度为32mm以上且51mm以下的多种纤维束制造出纺纱纱线。

根据第四发明，通过使用纺锤与纤维导向件之间的间隔为1.6mm以上且不足2.6mm的空气纺纱装置，能够使由平均纤维长度不足32mm的纤维束制造出的纺纱纱线的质量稳定。