[发明专利]连续生产预制件用的设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续生产预制件用的设备，该设备使用至少聚酯回收物连续生产用于填充食品的塑料容器用的预制件，所述设备包括至少一个熔体生产上游设备部分和至少一个预制件生产注射成型设备部分以及设备工艺控制系统；并且本发明涉及一种连续生产预制件用的方法，其中，在设备中使用至少聚酯回收物连续生产用于填充食品的塑料容器用的预制件，所述设备包括至少一个熔体生产上游设备部分和至少一个预制件生产注射成型设备部分。

背景技术

如果形成熔体(melt)之后的工艺流被中断以测量和评估熔体的品质参数，则浪费了来自回收处理的热并且需要更多的后勤工作。如果由于回收处理期间的太强的切力(shear)和太高的温度而引起熔体中的乙醛含量太高，则在例如蒸馏水等味道方面为中性的食品被填充到由预制件获得的塑料容器中的情况中，这些食品将会在味道方面受到影响。因为成批引入到回收处理中的塑料材料、尤其是PET片的品质易受自然波动的影响，所以为了遵从熔体用的预定的品质标准，需要控制工艺流直到熔体被排出。为此，通常的实践是对熔体或回收物采样并且在实验室试验中测试样品，例如，以获得关于熔体或回收物的乙醛含量和/或固有粘度和/或颜色和/或其他污染物含量的用于控制工艺流的测量结果。例如DE 10 2005 013 701 A1中公开了这种利用回收物生产熔体用的设备。需要被中断以测量和评估熔体的品质参数的中间步骤是工艺流中的严重弱点，以随后的食品填充在相应食品用的特定品质标准下进行的方式设计设备的设备制造者不能影响该弱点。例如，在涉及采样、测量样品以及评估测量结果的通常过程中，预定容差范围外的评估结果用作校正改变上游工艺流的机会，如果需要的话，用于报废仍然正在生产的熔体或报废由仍然正在生产的熔体制成的预制件或将它们标注为B级品质并且将它们用于不太精致的食品或用于其他目的，或者在对所生产的塑料容器进行填充之前在原理上检查和控制所述容器，以排除填充有某些食品的品质差的塑料容器的不允许的组合。为此目的的后勤工作量大。与此相关联的中断成本高。除这些原因以外，至少设备制造者的目的是使多个设备部分联锁(interlock)以消除由于分离引起的误差源，然而，因为不可能获得不可避免的品质参数波动导致联锁不能控制所述波动，所以至今不能实现上述目的。

具有较早优先权的文献DE 10 2010 002 054.0已经提出一种用于生产容器预制件的方法和设备，其中，在设备中，回收机以下述方式被直接连接到预制件机或经由至少一个中间储存部被连接到预制件机：从回收机中的塑料材料的热处理部引出的热的至少主要部分能够随着塑料材料被传递到预制件机。对所生产的塑料材料的品质参数的测量和/或基于品质参数对工艺流的控制没有述及。

发明内容

本发明的目的是提供一种设备以及在所述设备中执行的方法，借助于该设备和方法，能够以改进的方式利用来自回收处理的热，同时减少后勤工作，同时能够毫无困难地将熔体的品质参数的不可避免的过度波动控制到在由预制件生产的塑料容器中总是能够观察到待填充的相应食品用的品质标准的程度。

关于装置，该目的通过以下方案实现：

一种连续生产预制件用的设备，该设备使用至少聚酯回收物连续生产用于填充食品的塑料容器用的预制件，所述设备包括至少一个熔体生产上游设备部分和至少一个预制件生产注射成型设备部分以及设备工艺控制系统，其中，至少所述熔体生产上游设备部分与所述注射成型设备部分联锁以形成设备组，所述设备组用于在所述注射成型设备部分中将所生产的熔体直接处理成预制件，并且，为了得到工艺改变策略和/或预制件合格策略，包括评估装置的在线测量站设置于联锁的所述熔体生产上游设备部分和所述注射成型设备部分之间的接口处，以用于在所述设备的运行期间测量所述熔体的至少一个品质参数。

关于方法，该目的通过以下方案实现：

一种连续生产预制件用的方法，其中，在设备中使用至少聚酯回收物连续生产用于填充食品的塑料容器用的预制件，所述设备包括至少一个熔体生产上游设备部分和至少一个预制件生产注射成型设备部分，其中，为了在持续的工艺流中直接处理所生产的熔体以获得所述预制件，所述上游设备部分与所述注射成型设备部分联锁，并且为了得到工艺改变策略和/或预制件合格策略，在所述工艺流期间在内部接口处测量和评估所述熔体的至少一个品质参数。