[发明专利]利用控温控压法在真空加热炉内制得真空玻璃的方法

权利要求书

1.一种利用控温控压法在真空加热炉内制得真空玻璃的方法，在一单独真空加热炉内制备真空玻璃，包括如下步骤：

(1)裁制上片玻璃及基板玻璃；

(2)在上片上开抽气孔；

(3)在基板玻璃上均匀布放支撑体；

(4)将上片玻璃及基板玻璃合片；

(5)在上片玻璃抽气孔上放置封装粉体；

(6)在玻璃周边涂放熔化温度为380-500℃之间的玻璃粉体；

(7)将合片后的上片及基板玻璃平行放置在真空加热炉内的托架上；

(8)将真空加热炉内常压加热至380-500℃，使封边玻璃粉熔化封边；

(9)将真空加热炉内抽真空；其特征在于：

所述步骤(2)的在上片上开抽气孔的数量1-10个，孔径2-15mm；

所述步骤(9)中，在抽气孔上所放置的封装粉体为熔化温度高于封边玻璃粉温度的高温熔化无机封口粉体，其熔化温度为400-900℃的结晶或非结晶型玻璃粉，其形状是预制成能放置在抽气孔之上的并能与抽气孔内相连通的几何形状，该封口粉体大小体积近似于玻璃表面抽气孔体积大小；

所述步骤(9)中，将真空加热炉内的温度降至300℃左右，使封边粉固化并开始抽真空，当炉内负压值达到1×10^-1pa-1×10^-5pa之间时，对抽气孔之上的高温熔化无机封口粉体进行局部加热至熔化堵塞抽气孔。

2.根据权利要求1所述的利用控温控压法在真空加热炉内制得真空玻璃的方法，其特征在于：所述高温熔化无机封口粉体的几何形状包括贯通的空心球、设有孔槽的柱、椎形、空心柱形或空心方形。

3.根据权利要求1所述的利用控温控压法在真空加热炉内制得真空玻璃的方法，其特征在于：所述高温熔化无机封口粉体是单独结晶型玻璃粉，或者是玻璃粉和无机球状体混合物，无机球状体是实芯的或空芯的球体，熔化后的玻璃粉覆盖在球状体之上，球体堵塞抽气孔，玻璃粉熔化后封装间隙。

4.根据权利要求1所述的利用控温控压法在真空加热炉内制得真空玻璃的方法，其特征在于：所述骤(9)中，对抽气孔局部加热封口采用红外线照射加热，或电阻丝通电加热方式进行封口，而且只对粉体进行局部加热，使粉体熔化后即填充封堵抽气孔。