[发明专利]一种脱水酯化合成活性大单体的制备方法无效
申请号: | 201110334893.X | 申请日: | 2011-10-19 |
公开(公告)号: | CN102382289A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 竹国斌;丁联合 | 申请(专利权)人: | 深圳市五山建材实业有限公司 |
主分类号: | C08G65/00 | 分类号: | C08G65/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱水 酯化 合成 活性 单体 制备 方法 | ||
1.一种脱水酯化合成活性大单体的制备方法,包括以下步骤:
将甲氧基聚乙二醇和阻聚剂对苯二酚投入反应釜搅拌5~10分钟,再加入甲基丙烯酸搅拌3~5分钟后吸入催化剂浓硫酸,在原料投完后开始向反应釜内充氮,其中前2.5小时内充流量是3~4m3/h的氮气1瓶,后3小时充流量6~8m3/h的氮气3瓶,充氮完毕保温反应0.5小时,待降温到50℃以下加入平衡量的液碱中和催化剂。
2.根据权利要求1所述的脱水酯化合成活性大单体的制备方法,其特征在于:
所述氮气的纯度为99.99%。
3.根据权利要求1或2所述的脱水酯化合成活性大单体的制备方法,其特征在于:
所述液碱的浓度为30%,其质量为全部酯化物料总量0.2~0.5%。
4.根据权利要求1所述的脱水酯化合成活性大单体的制备方法,其特征在于:
充氮完毕保温反应的温度为120℃±2℃。
5.一种脱水酯化合成活性大单体的制备方法,包括以下步骤:
将甲氧基聚乙二醇和阻聚剂对苯二酚投入反应釜搅拌5~10分钟,再加入甲基丙烯酸搅拌3~5分钟后吸入催化剂浓硫酸,在原料投完后在120℃±2℃酯化反应1.5小时后,在1小时内充入流量6~8m3/h的氮气1瓶,保温反应0.5小时后,在2.5小时内充入流量6~8m3/h的氮气3瓶,并在120℃±2℃保温反应0.5小时,待降温到50℃以下时加入平衡量的液碱中和催化剂。
6.根据权利要求5所述的脱水酯化合成活性大单体的制备方法,其特征在于:
所述氮气的纯度为99.99%。
7.根据权利要求5或6所述的脱水酯化合成活性大单体的制备方法,其特征在于:
所述液碱的浓度为30%,其质量为全部酯化物料总量0.2~0.5%。
8.根据权利要求5所述的脱水酯化合成活性大单体的制备方法,其特征在于:
所述保温反应的温度为120℃±2℃。
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