[发明专利]一种梨脆片的生产方法无效
申请号: | 201110336550.7 | 申请日: | 2011-10-31 |
公开(公告)号: | CN102349631A | 公开(公告)日: | 2012-02-15 |
发明(设计)人: | 葛邦国;崔春红;吴茂玉;朱风涛;和法涛;赵岩;宋烨;马超 | 申请(专利权)人: | 中华全国供销合作总社济南果品研究院 |
主分类号: | A23L1/212 | 分类号: | A23L1/212 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 赵龙群 |
地址: | 250014 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 梨脆片 生产 方法 | ||
1.一种梨脆片的生产方法,该方法步骤如下:
(1)将梨洗净去皮;将去皮后的梨,沿轴向切片,梨片厚度为3mm~7mm;
(2)将切好的梨片放入护色液中浸泡时间20~30min;然后取出用清水冲洗,去除梨片表面的护色液;
(3)烫漂:将步骤(2)处理好的梨片用90℃~100℃的热水烫漂30s~120s,沥干水分;烫漂有利于杀灭果肉中细菌并使果肉细胞死亡;
(4)冷冻:将步骤(3)烫漂后的梨片进行冷冻处理;
(5)膨化:将冷冻处理后的梨片单层均匀铺在膨化罐的料盘上,然后装入膨化罐内进行压差膨化,所述的压差膨化是:先将膨化罐内温度升至75℃~80℃,压力上升至0.1MPa~0.35MPa,当温度和压力稳定时,抽真空至真空罐压力-0.09MPa~-0.1MPa时,打开气动真空阀门,膨化罐内瞬间减压至真空状态,使梨片迅速膨胀;
(6)膨化完成后进入干燥过程,将膨化罐内温度降至60℃~65℃,真空脱水0.5~1h;然后进行排潮处理;
(7)排潮后,膨化罐降温,当膨化罐内的温度降到35℃~45℃时,再重复进行排潮处理,至膨化梨片的含水量控制在3~5wt%为止;
(8)待膨化罐恢复常压后,打开膨化罐取出脆梨片,立即进行称重、充氮气包装。
2.根据权利要求1所述的梨脆片的生产方法,其特征在于:其中步骤(1)中所述的梨原料为新鲜、无虫害的八到九成熟的黄金梨。
3.根据权利要求1或2所述的梨脆片的生产方法,其特征在于:所述的步骤(2)中的护色液采用质量比1‰~3‰亚硫酸氢钠溶液。
4.根据权利要求1或2所述的梨脆片的生产方法,其特征在于:所述的冷冻处理是将梨片于-10℃~-18℃温度下冷冻20~24h。
5.根据权利要求4所述的梨脆片的生产方法,其特征在于:所述冷冻后的梨片,放入质量比浓度5%~10%的麦芽糊精溶液中浸泡20~24h,浸泡后的梨片,用清水清洗掉梨片表面的麦芽糊精,沥干。
6.根据权利要求1所述的梨脆片的生产方法,其特征在于:所述的步骤(5)膨化罐真空状态的真空度0MPa~0.1MPa,梨片膨化时的温度为80℃±2℃,膨化时真空罐与膨化罐之间的压力差为0.1MPa~0.2MPa。
7.根据权利要求1所述的梨脆片的生产方法,其特征在于:所述步骤(6)真空脱水时膨化罐的压力为0MPa~0.1MPa。
8.根据权利要求1所述的梨脆片的生产方法,其特征在于:所述步骤(6)排潮处理,步骤如下:先关闭膨化罐和真空罐之间的气动真空阀门,完全关闭后,再打开膨化罐罐顶的回气阀门,然后膨化罐内吸入经过滤的空气后真空度逐渐下降,当膨化罐内的压力降至常压时,关闭膨化罐罐顶的回气阀门,打开气动真空阀门,膨化罐内以及梨片内的气体进入真空罐,然后通过空气压缩机、水泵和罗茨泵将真空罐内的气体抽出,重复上述排潮步骤6~8次。
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