[发明专利]铁矿还原焙烧系统有效
| 申请号： | 201110337605.6 | 申请日： | 2011-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN102382975A | 公开（公告）日： | 2012-03-21 |
| 发明（设计）人： | 刘小银;彭虎;夏广斌;陆晓苏;高泽斌 | 申请（专利权）人： | 湖南长拓高科冶金有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/02 | 分类号： | C22B1/02 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人： | 吴贵明 |
| 地址： | 410005 湖南省长沙*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铁矿 还原 焙烧 系统 | ||
1.一种铁矿还原焙烧系统，其特征在于，包括：加压鼓风机(1)、正压热风炉(2)、闪速焙烧炉(3)和旋风分离筒(4)；
所述闪速焙烧炉(3)包括进气口、出气料口和进料口，所述旋风分离筒(4)包括进气料口、出气口和出料口；
所述加压鼓风机(1)的出气口与正压热风炉(2)的进气口相连，正压热风炉(2)的出气口与闪速焙烧炉(3)的进气口相连；
所述闪速焙烧炉(3)的出气料口与所述旋风分离筒(4)的进气口相连。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述旋风分离筒(4)的出气口处的压力为0～3000Pa。
3.一种铁矿还原焙烧系统，其特征在于，包括：加压鼓风机(1)、正压热风炉(2)、闪速焙烧炉(3)、旋风预热筒(6)和旋风分离筒(4)；
所述闪速焙烧炉(3)包括进气口、出气料口和进料口，所述旋风分离筒(4)包括进气料口、出气口和出料口；
所述加压鼓风机(1)的出气口与正压热风炉(2)的进气口相连，所述正压热风炉(2)的出气口与闪速焙烧炉(3)的进气料口相连；
所述旋风预热筒(6)包括进气料口、出气口和出料口，所述旋风预热筒(6)的进气料口与所述旋风分离筒(4)的出气口相连，所述旋风预热筒(6)的出料口与所述闪速焙烧炉(3)的进料口相连；
所述闪速焙烧炉(3)的出气料口与所述旋风分离筒(4)的进气料口相连。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述旋风预热筒(6)的出气口处的压力为0～3000Pa。
5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述系统还包括引风机(7)，所述引风机(7)包括进气口和出气口；所述旋风预热筒(6)的出气口和所述引风机(7)的所述进气口相连。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述系统还包括与所述旋风分离筒(4)的出料口相连的流化床(9)，所述流化床(9)与所述引风机(7)的所述出气口相连。
7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述系统还包括原料仓(5)，所述原料仓(5)分别与所述旋风分离筒(4)的出气口及所述旋风预热筒(6)的进气料口相连。
8.根据权利要求3～7中任一项所述的系统，其特征在于，所述旋风预热筒为N级，其中，6≥N≥1；
所述N级的旋风预热筒包括首级旋风预热筒、末级旋风预热筒及依次设置在所述首级旋风预热筒、末级旋风预热筒之间的多个中间级旋风预热筒；
每级所述旋风预热筒还包括连接该级旋风预热筒的进气料口与下一级所述旋风预热筒的出气口的管道，该级旋风预热筒的出料口与该下一级所述旋风预热筒的所述管道相连；
所述首级旋风预热筒的进气料口与所述中间级旋风预热筒中的相对的第一级旋风预热筒的出气口相连；
所述末级旋风预热筒的进气料口与所述旋风分离筒(4)的出气口相连，所述末级旋风预热筒的出料口与所述闪速焙烧炉(3)的进料口相连。
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述系统还包括与所述首级旋风预热筒的管道连通的原料仓(5)。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述原料仓(5)与所述首级旋风预热筒的管道连通处设置有锁风阀。
11.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，所述任两级旋风预热筒(6)的连接处设置有翻板阀、星形给料机或螺旋给料机。
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