[发明专利]超高压液压机

权利要求书

1.超高压液压机，包括下底板(1)、工作台滑板(2)、导向套(3)、小油缸(4)、工作油缸(5)、上顶板(6)、立柱(7)、螺母(8)、液压站(12)、底座(13)，其特征在于所述的整机结构有四种方式：第一种方式是工作台滑板下压式超高压液压机；第二种方式是工作台滑板上顶式超高压液压机；第三种方式是框架内工作台滑板下压式超高压液压机；第四种方式是框架内工作台滑板上顶式超高压液压机；所述的第一种方式中工作油缸(5)安装在下底板(1)上，工作油缸(5)中的活塞安装在工作台滑板(2)的反面上，工作油缸(5)的缸体下部部位设置有超高压增压器(11)，超高压增压器(11)上设置有低压充油油路管道与安装在上顶板(6)端部的充油箱(9)连通，小油缸(4)的缸体安装在下底板(1)上，小油缸(4)的活塞固定安装在工作台滑板(2)的下面，构成工作台滑板下压式超高压液压机结构。

2.按权利要求1所述的超高压液压机，其特征在于所述的第二种方式是工作油缸(5)缸体与小油缸(4)缸体均安装在上顶板(6)反面上且固定连接，工作台滑板(2)上面安装工作油缸(5)的活塞与小油缸(4)的活塞，位于工作油缸(5)上底部部位设置有超高压增压器(11)，超高压增压器(11)上设置有低压充油油路管道与安装在上顶板(6)端部的充油箱(9)连通，构成工作台滑板上顶式超高压液压机；所述的第三种方式是小油缸(4)和工作油缸(5)的缸体均安装在框架(101)内的底部，小油缸(4)和工作油缸(5)的活塞均安装在工作台滑板(2)的反面上，超高压增压器(11)设置在工作油缸(5)的下底部部位，超高压增压器(11)上有低压充油油路管道与安装在框架(101)上部的充油箱(9)连通，导向杆(102)安装在工作台滑板(2)上与安装在工作油缸(5)缸体上的导向套(3)滑动配合，构成框架内工作台滑板下压式超高压液压机；第四种方式是整个工作油缸(5)与小油缸(4)的缸体倒过来底部均安装在框架(101)的内顶部，而工作台滑板(2)上均安装有工作油缸(5)和小油缸(4)的活塞，导向柱(102)安装在工作台滑板(2)上与安装在工作油缸(5)上的导向套(3)滑动配合，超高压增压器(11)设置在工作油缸(5)的上底部部位，超高压增压器(11)上设置有低压充油油路管道与安装在上顶板(6)端部的充油箱(9)连通，构成框架内工作台滑板上顶式超高压液压机。

3.按权利要求1或2所述的超高压液压机，其特征在于所述的超高压增压器(11)周围的区域安装有安全保护板(10)，当超高压液压机处于第一种方式时，该安全保护板(10)固定安装在下底板(1)上；当超高压液压机处于第二种方式时，该安全保护板(10)固定安装在上顶板(6)下面部位；当超高压液压机处于第三种方式时，安全保护板(10)固定安装在框架(101)内底部上；当超高压液压机处于第四种方式时，安全保护板(10)固定安装在框架(101)内顶部上。

4.按权利要求1所述的超高压液压机，其特征在于所述的超高压增压器(11)的结构是包括超高压充油阀(11-1)、超高压液控单向阀(11-2)、增压缸右缸体(11-3)、压力继电器(11-4)、第四电磁换向阀(11-5)、增压缸中缸体(11-6)、增压缸左缸体(11-7)、增压缸活塞杆(11-8)，超高压充油阀(11-1)是个立方体装置，其上安装有增压缸，增压缸分为三部分：左边的是增压缸左缸体(11-7)，右边的是增压缸右缸体(11-3)，中间的是增压缸中缸体(11-6)；所述的增压缸中缸体(11-6)比左右缸体容积大N倍，在增压缸左缸体(11-7)与增压缸中缸体(11-6)上安装有第四电磁换向阀(11-5)且油路管道相通，在增压缸右缸体(11-3)上安装有压力继电器(11-4)且有油路管道相通，构成超高压增压器(11)，使增压缸左缸体(11-7)上的压强也增大N倍，打开左缸体(11-7)上的单向阀b压力油进入工作油缸(5)，使工作油缸(5)内的工作压力也增大了N倍。