[发明专利]一种D-甘露糖制备方法无效

专利信息
申请号: 201110340562.7 申请日: 2011-11-01
公开(公告)号: CN102329340A 公开(公告)日: 2012-01-25
发明(设计)人: 张国防;纪伟;尹宗美;刘洪武;陈华;王暖升;周志华 申请(专利权)人: 青岛明月海藻集团有限公司
主分类号: C07H3/02 分类号: C07H3/02;C07H1/00;C07H1/06
代理公司: 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 代理人: 崔滨生
地址: 266400 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 甘露 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种D-甘露糖制备方法。

背景技术

D-甘露糖为白色粉末结晶,晶型有α型和β型。易溶于水(250%),难溶于乙醇(0.4%),不溶于乙醚。D-甘露糖味甜,是蔗糖的0.6倍、葡萄糖的0.86倍左右,略带苦的后味,具有还原性,可以被微生物发酵。自然界的甘露糖多以聚合形态存在,例如存在于天南星科植物的魔芋中,称为低聚甘露糖。甘露糖可以应用于食品、医药等领域。美国一些研究资料表明,甘露糖是一种具有特殊疗效功能的糖,具有很好的杀菌、消炎功能,其对糖尿病人、肥胖病、便秘、高胆固醇等疾病具有很好的辅助治疗的效果。

现有技术中结晶D-甘露糖的获得主要以提取法为主,主要以象牙实、椰子壳、棕榈粉为原料,通过降解得到甘露糖和其它寡糖的混合液,然后结晶得到D-甘露糖。但是提取法存在众多的缺陷:酸法降解存在环境污染的问题,酶法降解成本高。利用提取法获得的降解产物一般为多种物质的混合物,由于分离条件有限,产品的收率和纯度均较低,很难得到高纯度D-甘露糖。

中国专利CN101851689A公开了一种合成法制备甘露糖的工艺。以葡萄糖为原料进行化学异构获得甘露糖与葡萄糖的混合液,经过分离材料为凝胶聚苯乙烯钙型树脂的模拟移动床分离一遍,得到富含甘露糖组分的分离液经过两遍浓缩后进行水相结晶,历时60-100h,离心后得粗晶。用无水乙醇浸泡洗涤粗晶提高纯度,得到含量在99%以上的甘露糖制品。此方法可以得到高纯度的结晶D-甘露糖,但甘露糖在水中的溶解度为250g/g,水相结晶困难;水相结晶前需要经过两次浓缩工艺,增加能耗成本;水相结晶过程中需要控制降温速度,对控温设备要求高;结晶历时60-100h,时间长、效率低;水相结晶得到的粗品甘露糖需要继续进行无水乙醇精制,工艺繁琐;而且此工艺在分离纯化过程中使用的是凝胶聚苯乙烯Ca型树脂,分离率小于60%。

发明内容

针对现有技术中制备甘露糖的方法存在的上述缺陷和不足,本发明的目的就是提供了一种工艺简单、结晶效率高、操作方便的D-甘露糖制备方法。本发明采用模拟移动床与膜过滤装置相结合的分离方式,保证差向异构转化率;无须经过精制环节,简化了生产工艺;本发明所用的分离材料为特制Ca-型分子筛,分子筛的分离率远远大于树脂。

为实现上述发明目的,本发明采用下述技术方案予以实现:

一种D-甘露糖制备方法,包括以下步骤:

(1)异构:葡萄糖用水稀释至质量浓度55-65%,加入占葡萄糖质量0.09-0.1%的催化剂钼酸铵,在105-125℃、0.12Mpa条件下进行差向异构,得到甘露糖含量为29-32%的葡萄糖、甘露糖混合液;

(2)脱色脱盐:将所述葡萄糖、甘露糖混合液进行脱色、脱盐精制得葡萄糖、甘露糖混合液A;

(3)分离:所述葡萄糖、甘露糖混合液A经模拟移动床分离得富含甘露糖组分的A1和富含葡萄糖组分的A2;

(4)浓缩:将所述富含甘露糖组分的A1进行蒸发浓缩得料液B;

(5)分离:将所述料液B经过模拟移动床分离得富含甘露糖组分的B1和富含葡萄糖组分的B2;

(6)浓缩:将所述富含甘露糖组分的B1进行蒸发浓缩得料液C;

(7)分离:将所述料液C经过模拟移动床分离得富含甘露糖组分的C1和富含葡萄糖组分的C2;

(8)浓缩:将所述料液C1脱盐、蒸发浓缩得甘露糖质量浓度为65-85%的D;

(9)结晶:将D进行结晶,离心、干燥得D-甘露糖制品D1和甘露糖母液D2,D2浓缩脱除有机溶剂之后进C溶液通过第三次模拟移动床再分离,有机溶剂回收循环使用;

(10)将富含葡萄糖组分的A2经过膜过滤装置处理后进差向异构,富含葡萄糖组分的B2、C2进第一遍模拟移动床分离。

对技术方案的进一步改进:所述步骤(3)、(5)和(7)模拟移动床为二元分离装置,过滤膜装置为纳滤膜,能够截留物质的最小分子量为200-250。

对技术方案的进一步改进:所述步骤(3)A1中甘露糖含量79-84%,杂糖含量0.4-0.5%,A2中甘露糖含量8-15%,杂糖含量1.8-2.5%。

对技术方案的进一步改进:所述步骤(5)B1中甘露糖含量92-94%,杂糖含量0.22-0.31%,B2中甘露糖含量32-36%,杂糖含量1.1-1.5%。

对技术方案的进一步改进:所述步骤(7)C1中甘露糖含量97.5-98%,杂糖含量0.2-0.3%,C2中甘露糖含量63-68%,杂糖含量0.7-1.0%。

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