[发明专利]一种转子泵的橡胶转子生产工艺有效
| 申请号： | 201110342905.3 | 申请日： | 2011-11-03 |
| 公开（公告）号： | CN102423913A | 公开（公告）日： | 2012-04-25 |
| 发明（设计）人： | 尹仁林 | 申请（专利权）人： | 浙江威隆机械科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/14 | 分类号： | B29C45/14;B29C45/26;B29C45/17;B29C35/02 |
| 代理公司： | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人： | 蒋卫东 |
| 地址： | 312463 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 转子泵 橡胶 转子 生产工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种转子泵的橡胶转子生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
金属骨架处理：采用烘箱对金属骨架高温去油，在待注胶的部位进行喷砂，挥发性溶剂清洗金属骨架，干燥后进行涂胶，待胶水干燥；
模具处理：模具放入注压机，模具烘热至橡胶的硫化温度，退出；
注压：金属骨架放入模具中，推进锁紧，注入橡胶，等待达到硫化时间后，进行水冷却，卸模取出。
2.如权利要求1所述的一种转子泵的橡胶转子生产工艺，其特征在于：所述的注压步骤中，在注压机内安装冷却水箱，模具放入冷却水箱内，由注压机进行注压，注压完毕后，向冷水水箱中注入冷水进行循环冷却。
3.如权利要求1所述的一种转子泵的橡胶转子生产工艺，其特征在于：所述的金属骨架处理步骤中，高温去油中的温度设置为200℃～250℃。
4.如权利要求1所述的一种转子泵的橡胶转子生产工艺，其特征在于：所述的金属骨架处理步骤中，挥发性溶剂为苯酮、二甲苯中的一种。
5.如权利要求1所述的一种转子泵的橡胶转子生产工艺，其特征在于：所述的模具包括上模、叶轮压模、平键、下模、底盖；下模上表面设置有用于定位的平键，叶轮压模套置于金属骨架的外部，上模盖压于叶轮压模的上表面；底盖固定与下模的下表面。
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