[发明专利]电脑控制全液压钢管扩拉一体机

说明书

技术领域

 本发明涉及一种钢管加工机械，具体是一种电脑控制全液压钢管扩拉一体机。

背景技术

目前，不锈钢钢管加工厂家设备比较简陋，钢管扩拉加工机械结构比较简单，主要由大功率的电机、减速器、链条和夹持装置组成。大功率的电机经过减速器减速后驱动链条，从而带动夹持装置拉动钢管或模具完成扩管和减壁。但是这种结构的钢管扩拉加工机械通常减速器体积庞大，链条非常笨重，价格非常高，且智能化程度低，无过载保护，经常出现轮齿断裂，维修费用很高。其次，在钢管加工过程中，每个环节都是依靠人工来操作装夹，存在很大的安全隐患，而且装夹不好影响产品质量的好坏，譬如钢管壁厚不均等问题。第三，传统机械式钢管加工设备依靠减速机换挡来调整拉力和拉管速度，由于减速机档位有限，在拉、扩管过程中不能提供准确拉力和速度，能耗较大。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种智能化程度较高，结构合理、工作可靠的钢管扩拉机。

为了达到上述目的，本发明公开了一种电脑控制全液压钢管扩拉一体机，包括钢管夹持支架、芯棒及芯棒支架、主油缸、夹钳、液压工作站及控制器，所述钢管夹持支架包括两端的垂直模板及两端连接在垂直模板上的夹持架上横梁、夹持架下横梁，所述夹持架上横梁、夹持架下横梁上还设有液压钢管夹持机构，所述钢管夹持支架的一端连接设置有夹钳滑移支架，所述钢管夹持支架与夹钳滑移支架相连接一侧的垂直模板上设有供钢管通过的窗口，所述夹钳滑移支架中设有夹钳，所述夹钳由主油缸驱动可沿夹钳滑移支架轴向来回滑动，所述钢管夹持支架的另一端设有芯棒滑移支架，所述芯棒可滑动地设置在芯棒滑移支架上，芯棒另一端穿过垂直模板至钢管夹持支架中，所述芯棒滑移支架上还设有驱动芯棒的动力装置和传动机构，所述主油缸、芯棒、夹钳滑移支架及钢管夹持支架的轴线重合，所述液压工作站作为动力为电脑控制全液压钢管扩拉一体机中的液压元件提供工作压力，所述控制器控制液压元件的压力及速度，所述控制器采用PLC控制。

本电脑控制全液压钢管扩拉一体机工作时，将待加工的钢管置于钢管夹持支架的液压钢管夹持机构中并夹紧。与现有技术相比，本电脑控制全液压钢管扩拉一体机以液压作为动力，采用PLC控制，液压系统采用高响应压力流量比例PQ阀，使设备的工作拉力和速度有电脑实现无级调节，智能化程度较高，每一个环节可以方便地匹配最合理的拉力和速度，实现高效节能，减轻工人的劳动强度。

下面将结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1 为本发明具体实施例结构示意图；

图2 为本发明具体实施例结构另一侧示意图；

图3 为本发明夹钳具体实施例结构示意图；

图4 为本发明夹钳爪具体实施例结构示意图；

图5为本发明减壁倒管机构具体实施例结构示意图；

图6为本发明钢管夹持支架部分具体实施例结构示意图；

图7-9为图6 B-B向倒管机构倒管过程剖视示意图；

图10为本发明夹钳滑移支架部分具体实施例结构示意图；

图11为图10 A-A 向结构剖视图。

具体实施方式