[发明专利]一种水产动物用复合酶制剂及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于饲料添加剂技术领域，具体涉及一种水产动物用复合酶制剂及其制备工艺。

背景技术

鱼、虾类水产动物对蛋白质的需求较陆生动物高，蛋白质水平一般要求在25％～50％之间，所以水产饲料蛋白质含量都很高，而水产动物内源性蛋白酶往往不能充分利用蛋白质，加入外源性蛋白酶后，可弥补内源性蛋白酶的不足，提高蛋白质吸收率10％左右，在节约蛋白质同时减少对环境的污染。同时鱼、虾等水生动物的消化道与其它动物有较大区别，消化道较短，食物在消化道停留的时间短，消化吸收率差；而且众多水生动物没有胃，消化道pH在6.8～7.2之间，需要合适PH值的蛋白酶才能发挥水解蛋白质的作用，提高饲料消化利用率。另外，常规饲料原料如玉米、麦类、饼粕类等都存在一定量的抗营养因子，最多的就是非淀粉多糖，有的甚至占到了整个原料的四分之一，要分解这些抗营养因子，就必须依靠添加非淀粉多糖酶：如木聚糖酶、纤维素酶、甘露聚糖酶等。

由于水产动物消化系统的特殊性，水产饲料的加工需要采用定型和制粒工艺，但制粒过程中的高温(一般为80℃)会造成大部分酶蛋白失活，活性下降50～80％，甚至无效果。所以，如何提高饲用水产复合酶的耐受温度也是一个急需解决的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种水产动物用复合酶制剂及其制备工艺，以两种菌株混合发酵技术制备水产动物饲用复合酶制剂，且采用该方法制备的水产动物饲用复合酶制剂，不但产酶能力增强，而且所产酶的耐高温特性增强，可以耐受水产饲料生产时的调质温度，提高水产动物对饲料养份的利用效率，尤其是蛋白质的利用率，减少氮、磷排泄量，降低水环境的污染，促进水产动物健康生产，提高水产养殖业的经济效益和生态效益。

本发明采用的技术解决方案：

一种水产动物用复合酶制剂包含：中性蛋白酶酶活5000～7000u/g，甘露聚糖酶酶活2000～3000u/g，木聚糖酶酶活3000～4000u/g，纤维素酶酶活2000～3000u/g。

其中，

中性蛋白酶的作用机理：将大分子蛋白质水解为小分子肽或氨基酸等产物，以利于蛋白质的有效吸收和利用。

甘露聚糖酶的作用机理：将广泛存在于豆类籽实中的甘露聚糖降解为甘露低聚糖，不仅消除了甘露聚糖对单胃动物的抗营养作用，同时生成的甘露低聚糖在动物肠道中起着重要的调节作用。

木聚糖酶的作用机理：可将木聚糖降解成低聚木糖和木糖，使木聚糖的黏性和持水性大大下降，从而消除木聚糖的抗营养作用。

纤维素酶的作用机理：将纤维素分解为葡萄糖，消除其抗营养作用，调节肠道菌群平衡，增强动物生产性能。

所述水产动物用复合酶制剂的制备工艺，包括下述步骤：

第一步：对产中性蛋白酶、纤维素酶的米曲霉菌种以及产木聚糖酶、甘露聚糖酶的黑曲霉菌种进行紫外线照射诱变，筛选出耐高温高产菌株后保藏，并对保藏的菌种传代；

第二步：将保藏的米曲霉菌种、黑曲霉菌种分别接种在麦芽汁琼脂培养基斜面上，置于恒温培养箱中，30℃培养76h-82h，待斜面长满菌丝并长满孢子后，加入适量的无菌水分别洗下孢子，制成米曲霉一级种子悬浮液和黑曲霉一级种子悬浮液；

第三步：取豆粕65～75wt％，麦麸20～30wt％，硫酸铵2～5wt％，磷酸二氢钾1～1.5wt％混合均匀制成固体培养基料；

第四步：取适量固体培养基料装入容器中，按料水重量比1∶1.0～1.3的比例加水混匀，121℃灭菌30min后冷却制成固体培养基；然后按固体培养基料5～10wt％的比例在固体培养基上分别接种米曲霉一级种子悬浮液和黑曲霉一级种子悬浮液，置于恒温培养箱中，30℃培养85～87h，待培养基表面长满孢子后，加入适量的无菌水分别洗下孢子，制成米曲霉二级种子悬浮液和黑曲霉二级种子悬浮液；

第五步：取豆粕60～70wt％，麦麸20～30wt％，稻壳粉5～10wt％，硫酸铵2～3wt％，磷酸二氢钾1～1.5wt％，硫酸镁0.15～0.2wt％混合均匀制成发酵培养基料；

第六步：在发酵培养基料中按料水重量比2.5∶1的比例加水混匀，121℃灭菌30min后冷却制成发酵培养基；然后按发酵培养基料15～20wt％的比例分别将米曲霉二级种子悬浮液和黑曲霉二级种子悬浮液均匀喷洒在发酵培养基中，搅拌均匀后装入曲盘进行发酵，发酵温度28～32℃，相对湿度75～80％，发酵时间84～96h；