[发明专利]混流式转轮专用组合机床加工工艺

权利要求书

1.一种混流式转轮专用组合机床加工工艺，其特征是包括以下步骤：

1)将转轮装夹固定在加工平台上；

2)安装一号专机，所述一号专机包括第一径向进给电机(12)、第一上下进给电机(13)、第一主电机(7)和第一刀架(14)，所述第一刀架(14)上安装第一车刀，所述第一刀架(14)由第一径向进给电机(12)带动做径向进给运动，所述第一刀架(14)由第一上下进给电机(13)带动做上下进给运动，所述第一刀架(14)由第一主电机(7)带动做旋转运动；

3)利用所述第一车刀对转轮泄水锥配合平面(45)、转轮泄水锥配合处下止口(46)、转轮泄水锥配合处第一上止口(47)、转轮泄水锥配合处第二上止口(48)、内圆孔(49)进行车削加工；

4)拆掉一号专机；

5)安装二号专机，所述二号专机包括第二径向进给电机(23)、第二上下进给电机(24)、铣刀头电机(26)、第二主电机(18)和第二刀架(25)，所述第二刀架(25)由第二径向进给电机(23)带动做径向进给运动，所述第二刀架(25)由第二上下进给电机(24)带动做上下进给运动，所述第二刀架(25)由第二主电机(18)带动做旋转运动；

6)在第二刀架(25)上安装第二车刀，利用所述第二车刀对转轮上冠大轴把合面处第一止口(50)、转轮上冠大轴把合面处第二止口(51)、转轮上冠大轴把合面外圆(52)进行车削加工；

7)拆下所述第二刀架(25)上的第二车刀，在第二刀架上安装铣刀，利用所述铣刀对多个转轮上冠大轴把合面处阶梯孔(53)进行铣削加工；

8)拆掉二号专机；

9)安装三号专机，所述三号专机包括第三径向进给电机(34)、第三上下进给电机(36)、第三主电机(29)和第三刀架(35)，所述第三刀架(35)上安装第三车刀，所述第三刀架(35)由第三径向进给电机(34)带动做径向进给运动，所述第三刀架(35)由第三上下进给电机(36)带动做上下进给运动，所述第三刀架(35)由第三主电机(29)带动做旋转运动；

10)利用所述第三车刀对转轮上冠上平面(54)、多个上止漏环外圆面(55)和多个上止漏环槽(56)进行车削加工；

11)利用所述第三车刀对转轮的多个下止漏环外圆面(57)和多个下止漏环槽(58)进行车削加工。

2.根据权利要求1所述的混流式转轮专用组合机床加工工艺，其特征是：在步骤1)中，所述加工平台包括多个沿圆周均布的支座及卡紧装置，在工地厂房地面上设有地面槽铁，所述支座固定在地面槽铁上，所述转轮通过卡紧装置固定在支座上，在转轮和支座之间还设有调整垫铁，通过调整垫铁调整转轮的水平度。

3.根据权利要求1所述的混流式转轮专用组合机床加工工艺，其特征是：在步骤2)中，所述一号专机还包括第一传动齿轮(10)、第一主轴(8)和第一传动箱(11)，所述第一刀架(14)固定在第一传动箱(11)上，所述第一主电机(7)通过第一传动齿轮(10)驱动第一主轴(8)转动，进而第一主轴(8)带动第一传动箱(11)、第一刀架(14)做旋转运动。

4.根据权利要求1所述的混流式转轮专用组合机床加工工艺，其特征是：在步骤5)中，所述二号专机还包括第二传动齿轮(21)、第二主轴(19)和第二传动箱(22)，所述第二刀架(25)固定在第二传动箱(22)上，第二主电机(18)通过第二传动齿轮(21)带动第二主轴(19)旋转、进而第二主轴(19)带动第二传动箱(22)、第二刀架(25)做旋转运动。

5.根据权利要求1所述的混流式转轮专用组合机床加工工艺，其特征是：在步骤9)中，所述三号专机还包括工作台(28)、第三传动齿轮(32)、齿圈(37)、第三传动箱(33)，所述工作台(28)上固定有所述第三主电机(29)，所述第三主电机(29)通过第三传动齿轮(32)和齿圈(37)传动连接，所述第三刀架(35)固定在第三传动箱(33)上，所述第三主轴(30)和工作台(28)固定，所述工作台(28)上固定有第三传动箱(33)，第三主电机(29)带动工作台(28)、第三主轴(30)、第三传动箱(33)、第三刀架(35)做旋转运动。