[发明专利]捆扎钢筋用的自动聚拢装置

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种捆扎钢筋用的自动聚拢装置。

背景技术

钢筋加工企业或者建筑工地对成型后的钢筋进行存放、运输和分类，都需要对钢筋进行捆扎，现有技术中通常采用人工捆扎钢筋；人工捆扎钢筋过程是：手工将一定数量的同类钢筋先聚拢到一起，人工用铁丝从钢筋底部绕过，把钢丝两端绕到一起，用钳子夹住钢丝绕拧，实现钢筋捆扎。上述人工聚拢钢筋存在如下缺陷：劳动强度大，效率低下；由于是人工聚拢钢筋，打捆后的钢筋出现松散现象，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的缺陷，提供一种捆扎钢筋质量好，效率高，节省劳力的捆扎钢筋用的自动聚拢装置。

解决上述技术问题的技术方案是：一种捆扎钢筋用的自动聚拢装置，所述自动聚拢装置包括钢筋输送轨道，在钢筋输送轨道端部侧面上固定有固定板，在固定板的外侧面上铰接一对水平设置相互啮合的主动齿轮和被动齿轮，在主动齿轮和被动齿轮中心线以上的外侧面上分别固定有结构相同镜像对称的捆扎左臂和捆扎右臂；所述捆扎左臂和捆扎右臂的端部带有圆弧钩，捆扎左臂和捆扎右臂的长度大于主动齿轮和被动齿轮的中心到固定板顶面的高度；往复驱动机构连接所述主动齿轮，在往复驱动机构驱动下主动齿轮带动被动齿轮往复转动，同时分别带动捆扎左臂和捆扎右臂往复转动，捆扎左臂和捆扎右臂将摊开散落在捆扎左臂和捆扎右臂之间并支撑在固定板顶面的钢筋合拢聚集呈捆状。

本发明的有益效果是：本发明克服上述技术的缺陷，在往复驱动机构的驱动下捆扎左臂和捆扎右臂像两只手臂将摊开散落在捆扎左臂和捆扎右臂之间并支撑在固定板顶面的钢筋合拢聚集呈捆状；本发明对钢筋捆扎效率高，替代人工捆扎，节省劳力大大的简化捆扎钢筋过程，保证捆扎钢筋的质量。本发明的固定板具有水平移动结构，，根据需要能移动到需要打捆的位置，适应性强。

附图说明

图1是本发明主视图，显示钢筋捆扎后状态；

图2是本发明主视图，显示钢筋捆扎前状态；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的B-B剖视图；

图5是图1中C-C剖视图。

《附图中序号说明》

1：钢筋； 2a：捆扎左臂；2b：捆扎右臂；3：固定板；4：主动齿轮； 5：旋转臂；6：缸体支耳；7：被动齿轮；8：气缸/液压缸；8a：活塞杆；8b：缸体；9a：左支转轴；9b：右支转轴；10：钢筋输送轨道；11：行轮轨道；12：行轮；13：锁紧件；14：输送辊轮；15：支承螺栓轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。

图1是本发明主视图，显示钢筋捆扎后状态；图2是本发明主视图，显示钢筋捆扎前状态；图3是图2的A-A剖视图；图4是图2的B-B剖视图；图5是图1中C-C剖视图。

本发明提供一种一种捆扎钢筋用的自动聚拢装置，所述自动聚拢装置包括钢筋输送轨道10，在钢筋输送轨道10内设置有输送钢筋1的输送辊轮14，在钢筋输送轨道10端部侧面上固定有固定板3，在固定板3的外侧面上铰接一对水平设置相互啮合的主动齿轮4和被动齿轮7，在主动齿轮4和被动齿轮7中心线以上的外侧面上分别固定有结构相同镜像对称的捆扎左臂2a和捆扎右臂2b；所述捆扎左臂2a和捆扎右臂2b的端部带有圆弧钩，捆扎左臂2a和捆扎右臂2b的长度大于主动齿轮4和被动齿轮7的中心到固定板3顶面的高度；往复驱动机构连接所述主动齿轮4，在往复驱动机构驱动下主动齿轮4带动被动齿轮7往复转动，同时分别带动捆扎左臂2a和捆扎右臂2b往复转动，捆扎左臂2a和捆扎右臂2b将摊开散落在捆扎左臂2a和捆扎右臂2b之间并支撑在固定板3顶面的钢筋1合拢聚集呈捆状。

所述往复驱动机构包括：位于主动齿轮4和被动齿轮7中心线以下的气缸/液压缸8和旋转臂5；所述气缸/液压缸8的活塞杆8a端部固定在固定板3的一侧，气缸/液压缸8的缸体8b两侧对称设置有缸体支耳6，所述两侧的缸体支耳6分别铰接在两个结构相同位置对称的两个旋转臂5一端的钩槽内，所述两个旋转臂5的另一端分别固定在主动齿轮4外侧面和内侧面的中心部位。

所述主动齿轮4和被动齿轮7铰接在固定板3上的结构是：主动齿轮4和被动齿轮7分别滑配套装在左支转轴9a和右支转轴9b上，左支转轴9a和右支转轴9b的一端固定在固定板3上。