[发明专利]一种山茶油冷榨及物理精炼工艺

说明书

技术领域

本发明涉及山茶籽油的压榨和精练工艺，特别涉及一种山茶油的低温冷榨工艺和一种山茶油的物理精炼工艺。

背景技术

山茶油，又名油茶籽油，是从山茶科植物油茶(Camellia oleifera Abel)树种子中获得的，是我国最古老的传统木本食用植物油之一，其脂肪酸组成与橄榄油极为相似，又被称为“东方橄榄油”。山茶油中还含有茶多糖、山茶皂甙、黄酮、茶多酚、维生素和植物甾醇等多种活性物质，经常食用具有降低胆固醇、提高高密度脂蛋白、降低低密度脂蛋白、降血脂、防止心脑血管疾病、提高免疫力、抗辐射、清除自由基、预防肿瘤等功效，国际粮农组织已经将其列为重点推广的健康食用油。

目前山茶油毛油的获取工艺基本采用浸提制油或蒸炒压榨法，毛油的精炼工艺基本采用水化脱胶—碱炼脱酸—水洗—过滤脱色—高温蒸汽脱臭—冬化脱脂—成品油。通过高温蒸炒可以破坏油滴外层的蛋白和磷脂膜，以提高出油率，而浸提工艺则会导致成品油中溶剂残留。蒸制加工温度一般在100℃～140℃，炒制加工温度一般在200℃～300℃，而采用螺旋压榨机压榨的腔堂温度一般在200℃～250℃，上述加工过程会生成致癌物苯并(a)芘，同时浸提和蒸炒工艺均会使油中存在大量游离脂肪酸，使酸价提高，从而导致油中过氧化物大量产生。化学精炼需要添加碱液中和游离脂肪酸，高温脱臭等步骤，会使得成品油中维生素含量、植物甾醇等营养物质含量降至极低，既破坏了山茶油的营养，碱炼废液的排放又会导致环境污染。

现有的山茶油压榨、提取及精炼工艺，存在着溶剂残留、致癌物超标、营养物质大量损失等问题。但目前也有一些相对较好的山茶油提取和精炼工艺，如授权日为2007年12月19日，专利号为ZL200610031452.1的国内专利公开了一种油茶籽油物理低温冷榨技术新工艺，该工艺采用晒干、破壳、低温贮存后熟、选籽、清理、剥壳分离、轧胚、冷榨、多重过滤、吸附脱色制得成品茶油，工艺简单易行，且可以保留大部分营养成分，但此工艺前处理仅采用低温后熟，未经炒制或其它方式处理，不能破坏油脂外层蛋白和磷脂膜，出油率较低。

又如公开日为2010年7月14日，公开号为CN101775332A的国内专利中，公开了一种微波预处理水浸取茶籽油的方法，该方法以脱壳茶籽仁为原料，加入茶籽油作为引油剂，粉碎后经微波辐照、热水调浆、恒温搅拌、离心分离和真空干燥，得到成品茶籽油。此专利方法仿制橄榄油的加工工艺，抛除了压榨和浸提工艺以及化学精炼工艺，避免了化学物质的残留和营养物质的损失，但此方法未考虑山茶籽和油橄榄果这两种木本油料的采摘加工过程之间的区别，橄榄油为果肉油，从采摘到加工一般必须控制在8小时以内，此时油中游离脂肪酸和过氧化产物极低，可考虑采用此工艺。而油茶树多生长在低山丘陵地带，从采摘、运输、干燥、脱壳到粉碎加工，一般要经过几十天的时间才能完成，在此过程中产生的游离脂肪酸和脂肪酸过氧化产物无法去除，很难保证成品的质量。

再如公开日为2008年12月10日，公开号为CN101317611A的国内专利中，公开了一种高酸值油脂多级分子蒸馏连续化脱酸工艺，该方法将高酸值的猪油通过精细过滤、饱和NaCl水洗、薄膜蒸发除水后，再通过2～5次分子蒸馏除去大部分的脂肪酸，此方法避免了碱炼法用碱量高、营养物质损失大等问题，该方法对于高酸值的地沟油和贮藏不当变质腐败的油脂等劣质油脂的处理比较适合，而对于山茶油等新鲜加工的高档木本油料不适合。

综上所述，目前还没有一种压榨温度低、出油率高、能耗低、步骤少、营养价值高、酸值和过氧化值低的山茶油的冷榨工艺和物理精炼方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有山茶油压榨技术和精炼工艺中存在的上述不足，而提供的一种无需高温蒸炒预处理的低温压榨工艺，以及步骤少、操作简单、能耗低、产品质量高的物理精炼工艺，避免了化学精炼过程对油品质的损害以及环境污染的山茶油冷榨及物理精炼工艺。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种山茶油冷榨及物理精炼工艺，其特征是：该方法包括以下步骤：

(1)选取成熟山茶籽，采用微波真空干燥至含水量3-6%（质量含量），干燥后的山茶籽送入脱壳机脱壳，脱壳率99%以上；用微波真空干燥山茶籽，可以在相对较低的温度下干燥山茶籽，防止高温破坏山茶籽中对人体有益的营养物质，干燥至水分含量3-6%，使得山茶籽水分含量既不会太高而影响山茶油的质量，又不会由于水分含量过少而使冷榨工序不易进行。