[发明专利]一种光学式触控屏的调试方法

说明书

技术领域

本发明涉及触控显示领域，尤其是一种光学式触控屏的调试方法。

背景技术

随着触控技术日趋成熟，拥有大尺寸显示面板与多点触控技术的触控装置已逐渐成为市场的主流，并广泛应用于各式电子产品中，例如自动柜员机、手持式电子装置以及显示器。一般说来，触控屏幕技术可分为电阻式、电容式以及光学式三种。其中电阻式和电容式触控屏幕技术利用物体接触感测装置时，造成触控屏幕表面的电场变化而定位对象。光学式触控屏幕技术则利用对象在触控屏幕表面上移动时，造成光路径阻断或是光影变化而定位对象。相对其它方式，光学式触控屏幕技术具有较低成本与实施方法相对简单等优点。

请参见图1，图1是一种现有的光学式触控屏。如图所示，该光学式触控屏1包括至少2个光学感测模组11、多个光源模组12以及由多个光源模组12围成的触控区13。其中每个光学感测模组11是一组由多个光学传感器组成的阵列，一个光学传感器就称为该阵列的一个像素(Pixel)。每个光源模组12由LED点光源121和导光器件122组成。当指针(比如触控笔、手指等)接触触控区13时，至少一个光源模组12发出的光被指针遮挡，从而使光学感测模组11上的部分光学传感器检测到的光线强度降低，后台控制模组(图中未示出)根据这些光学传感器的像素位置计算得到指针在触控区13的坐标，从而依据触控点发出触控指令。

在这种光学式触控屏中，两个相邻的光源模组之间会有间隙123(Gap)存在，而这些间隙123在光学感测模组11所相对应像素(Pixel)的位置，即称为各光源模组间的边界(Boundary)。其中，边界有可能随着环境(如温度)或者组装时，与初始的设定值有些许的变动，这些变动有可能会影响触控面板在使用上的质量，理由如下：

在没有接触物的情况下，要求光学感测模组11上每个光学感测器的感光强度应保持一致，这样才能正确的依据光强的变化感测出物体的坐标。因此在开机阶段需要对光学感测模组11做一个一致化(uniformity)的动作，具体的一致化包括两个主要步骤：第一，对LED点光源的发光功率(duty)做调试(stageof turning LED duty)；第二，利用软件计算修正光学感测模组上的感光曲线，使各个光学感测器上的感光量一致化(shading stage)。所述第一步骤的duty调试过程为：先后开启相邻的两个光源模组，分别记录下该两个光源模组的发光曲线，如图2A所示；利用出厂时预设的初始边界值，比对两个光源模组在该边界值上的光强大小，如果两者不同时，调节其中光强较弱的一个光源模组的LED点光源发光功率，直至两者相同。然而，当间隙123发生变动后，初始边界值便与实际的边界值发生偏离，如图2B所示。此时若再依据该初始边界值做LED发光功率的调整，会使LED工作在一个非正常的功率下，不仅影响LED的使用寿命，也对后续的一致化计算带来误差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种光学式触控屏的调试方法，该调试方法在对光学感测模组做一致化处理时，可以避免因边界的改变而导致的光源发光功率误调的后果，使得光源能始终工作在正常的功率之下，延长了使用寿命。

根据本发明的目的提出的一种光学式触控屏的调试方法，包括步骤：

1)动态校对相邻两个光源模组的最佳边界；

2)以所述最佳边界为判断位置，对所述相邻两个光源模组的发光功率进行调试，使该相邻两个光源模组在该最佳边界处的发光强度相同；

3)记录步骤2)之后该相邻两个光源模组的发光曲线，对该发光曲线做一致化处理，使光学感测模组的感光强度均匀化，

所述步骤1)中的校对过程包括如下步骤：

1.1)以相同校对发光功率先后开启所述相邻两个光源模组；

1.2)搜寻该两个光源模组发光曲线的交接点；

1.3)记录该交接点在光学感测模组上的感测位置，该感测位置即为最佳边界。

可选的，在步骤1.1)中，所述校对发光功率使两个光源模组发出的光强小于光学感测模组感光强度的饱和值。

可选的，在步骤1.2)中，所述交接点为其中一个光源模组发光曲线对应的感光强度由大于转变成小于另一个光源模组发光曲线对应的感光强度的临界点。

可选的，所述步骤2)包括步骤：

2.1)先后开启相邻的两个光源模组，分别记录下该两个光源模组的发光曲线；

2.2)利用所述最佳边界，比对所述相邻两个光源模组在该最佳边界值上的光强大小；