[发明专利]热融胶槽内的热融胶温度液位控制方法及温度液位控制器

说明书

技术领域

本发明涉及工业自动化控制领域，特别涉及一种热融胶槽内的热融胶温度液位控制方法及温度液位控制器。

背景技术

工厂热融胶涂布到产品的过程，包括从热融胶储存箱内将熔融状态的热融胶加入到热融胶槽的过程，以及从热融胶槽内将熔融状态的热融胶涂布到产品之上的过程；在该过程中，热融胶温度在热融胶储存箱内由一温度控制器控制，且热融胶温度按照产品需要而定，因此，当热融胶进入到热融胶槽后，在热融胶槽中的热融胶温度也需要按照产品需要保持稳定；另一方面，由于热融胶槽中的热融胶不断被涂布到产品之上，导致热融胶槽中的热融胶减少、液位下降，此时如果不及时向热融胶槽内补充热融胶，将会导致无法将热融胶涂布到产品之上或者涂布不合格，造成产品不良，因此，热融胶槽在液位下降到一定程度时，需要及时向热融胶槽内补充热融胶，而在补充完全之后，又需要停止向热融胶槽内加入热融胶。

现有技术中，热融胶温度控制方法包括：先在温度控制器中预设温度值；然后用热电偶采集热融胶槽中的热融胶温度并传送给温度控制器；接着比较预设温度值与热电偶所采集的温度值；再接着通过PID控制算法控制继电器的打开与关闭；最后由继电器带动加热器给热融胶槽加热与停止加热；通过加热器的加热与停止加热使热融胶保持预设温度值。

承上，现有技术中，热融胶液位控制方法包括：先在热融胶槽中预设的液位高度上方放置电容式传感器探头，该电容式传感器探头与传感控制器连接；然后，随着热融胶被使用，液位逐渐下降，液面距离电容式传感器探头越来越远，当液面与电容式传感器探头的距离大于阀值时，传感控制器控制热融胶槽与热融胶储存箱之间的电磁阀打开，把热融胶储存箱中的热融胶加入到热融胶槽，此时热融胶槽中的液面上升；接着，当液面与电容式传感器探头之间的距离小于阀值时，传感控制器控制控制热融胶槽与热融胶储存箱之间的电磁阀关闭，停止向热融胶槽内加入热融胶；最终通过电磁阀的打开和关闭保持热融胶槽内的液位高度。

通过上述温度液位控制方法可以得知，温度与液位是由两种控制器来控制的，温度由温度控制器控制，液位由电容式传感控制器控制。由于电容式传感器探头必须采用耐高温非金属材料，电容式传感器的使用温度受限制，因此将电容式传感控制电路直接放在高温探头内部，在高温环境下很难保证器件的正常工作，因此，必须将探头与电路部分分开放置。然而，将电容式传感器探头与控制电路分开放置之后，信号通路易受电磁干扰、可靠性差、容易产生误动作，而且电容式传感控制器的控制输出方式简单，有信号即输出，无信号即断开，当接收的信号错误时，电容式传感控制器的控制也错误；另外，由于需要在热融胶槽外独立安装控制电路，因而造成安装配线繁琐；由于电容式传感控制器和探头的价格昂贵，不利于企业节约成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种抗电磁干扰能力强、稳定性好、控制精确，且操作简单的热融胶槽内的热融胶温度液位控制方法；为此，本发明还要提供一种实现本发明控制方法的温度液位控制器。

根据本发明要解决的第一技术问题，其技术方案是：一种热融胶槽内的热融胶温度液位控制方法，包括控制加热器对热融胶槽进行加热或停止加热的步骤、控制热融胶储存箱与热融胶槽之间的电磁阀打开或关闭的步骤；上述两个步骤包括以下工艺步骤：

（1）在热融胶槽内的热融胶中放置第二热电偶，在热融胶槽内的热融胶标准液位之上放置第一热电偶，并且，第二热电偶和第一热电偶分别将各自采集的温度传送给同一温度液位控制器； 

（2）在温度液位控制器内设置预设温度值和预设温度差值；

（3）在温度液位控制器内将第二热电偶采集的温度与预设温度值相比较，当第二热电偶采集的温度低于预设温度值时，温度液位控制器内的第二继电器打开，并控制加热器给热融胶槽加热，当第二热电偶采集的温度高于预设温度值时，温度液位控制器内的第二继电器关闭，并控制加热器停止给热融胶槽加热；

（4）在温度液位控制器内将第二热电偶采集的温度与第一热电偶采集的温度相减得出温度之差，当温度之差大于预设温度差值时，温度液位控制器内的第一继电器打开，同时带动电磁阀打开，接着热融胶储存箱中的热融胶通过打开的电磁阀进入到热融胶槽内，热融胶液位上升，当温度之差小于预设温度差值时，温度液位控制器内的第一继电器关闭，同时带动电磁阀关闭，接着热融胶储存箱中的热融胶停止进入热融胶槽，随着热融胶的不断使用，热融胶液位下降。