[发明专利]正电性墨粉显影剂的制造方法

权利要求书

1.一种正电性墨粉显影剂的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）、称取以下重量份数的原料：粘合剂树脂85-95、着色剂3-10、脱模剂1-4、电荷控制剂1-6；

2）、将步骤1）称取的粘合剂树脂、着色剂、脱模剂和电荷控制剂进行预混合形成混合物，接着对预混合的混合物进行熔融混炼，冷却后切成混合物切片；

3）、先对混合物切片进行粗粉碎得到混合物粗粒，再对混合物粗粒进行微粉碎和分级得到半成品墨粉；半成品墨粉的颗粒满足：颗粒体积分布中，直径D50值为6-15μm；颗粒数目分布中，大于5μm的颗粒数的比例为60%-100%； 

4）、再将步骤3）中分级后的颗粒中，按照100重量份数半成品墨粉加入0.1-3重量份数表面处理剂的比例加入表面处理剂，然后采用高速混合的方式进行表面处理，经过表面处理并过筛后得到正电性墨粉显影剂。

2.根据权利要求1所述的正电性墨粉显影剂的制造方法，其特征在于，所述步骤2）中，所述的预混合是将步骤1）称取的粘合剂树脂、着色剂、脱模剂和电荷控制剂在高速混合机的高速搅拌下进行充分混合，其中高速混合机的搅拌速度为1000~1500rpm，搅拌时间为3分钟。

3.根据权利要求1所述的正电性墨粉显影剂的制造方法，其特征在于，所述步骤2）中，所述的熔融混炼是将预混合后的混合物再用螺杆式混炼机进行熔融混炼，熔融混炼的温度为70℃~150℃。

4.根据权利要求1所述的正电性墨粉显影剂的制造方法，其特征在于，所述步骤3）中，所述粗粉碎是用锤式粉碎机对混合物切片进行粉碎，所得到的混合物粗粒的粒径在0.1-2mm。

5.根据权利要求1所述的正电性墨粉显影剂的制造方法，其特征在于，所述步骤3）中，所述微粉碎和分级是用喷射式气流粉碎分级机对粗粉碎后的混合物进行微粉碎并分级，所得到的混合物微粉的粒径在6-15μm。

6.根据权利要求1所述的正电性墨粉显影剂的制造方法，其特征在于，所述步骤3）中，所述分级后的颗粒体积分布的直径D50值为8-15μm。

7.根据权利要求1所述的正电性墨粉显影剂的制造方法，其特征在于，所述步骤3）中，所述分级后的颗粒数目分布中，大于5μm的颗粒数的比例为80%-100%。