[发明专利]壳体的强化方法及由该方法所制得的壳体无效
| 申请号： | 201110359144.2 | 申请日： | 2011-11-14 |
| 公开（公告）号： | CN103102085A | 公开（公告）日： | 2013-05-15 |
| 发明（设计）人： | 王仁博;关辛午;何柏锋 | 申请（专利权）人： | 深圳富泰宏精密工业有限公司 |
| 主分类号： | C03C21/00 | 分类号： | C03C21/00;H05K5/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 壳体 强化 方法 | ||
1.一种壳体的强化方法，其包括如下步骤：
提供一琉璃材质的壳体；
对该壳体进行盐雾强化处理使壳体表层形成为一含有钾离子的外表层，盐雾强化处理中壳体的初始温度为480-550℃，使用喷雾液对该壳体进行喷雾处理，该喷雾液中含有硝酸钾，硅酸钾、硅藻土及水；
持续对该壳体进行盐雾强化处理，直至壳体温度降为室温。
2.如权利要求1所述的壳体的强化方法，其特征在于：该喷雾液中硝酸钾的质量百分含量为37.5-42.5%。
3.如权利要求1所述的壳体的强化方法，其特征在于：该喷雾液中硅酸钾的质量百分含量为7.5-10%。
4.如权利要求1所述的壳体的强化方法，其特征在于：该喷雾液中硅藻土的质量百分含量为2.5%。
5.如权利要求1所述的壳体的强化方法，其特征在于：该琉璃材质的壳体的制备采用灌注成型的方法，采用块体的琉璃作为灌注原料，将块体的琉璃成为加热至熔融状态，加热温度为600-800℃，然后将熔融状态的琉璃注入一模具中成型。
6.如权利要求1所述的壳体的强化方法，其特征在于：该外表层的厚度为5-20μm。
7.一种壳体，其整体由琉璃材质构成，其特征在于：该壳体表面具有一外表层，该外表层经盐雾强化处理形成，且经盐雾强化处理的离子交换使该外表层中含有钾离子，该外表层中的钾离子的浓度由外表层朝壳体内部的方向逐渐降低直至达到零。
8.如权利要求7所述的壳体，其特征在于：该外表层的厚度为5-20μm。
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