[发明专利]一种皮料、布料排版方法及排版系统

权利要求书

1.一种皮料、布料排版方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）、裁片的形状识别与测量：由形状测量识别模块对所需加工的产品的裁片进行基本图形识别判断，并测量图形的尺寸参数；

2）、裁片合并：根据形状测量识别模块所识别的形状与其相应的参数，按照预先在存储模块中存储的常见合并方式，由合并模块对其中的裁片进行自动合并；

3）、补刀法算式排版：根据合并的裁片和未合并的裁片尺寸，由排版模块分别按照长度长先排、宽度大先排、面积大先排进行排版，得到单个产品的各排版方式所需要的面料数和开料方式，并选择最佳排版方式；

4）、根据最佳排版方式，由马克生成模块生成马克图，并由加工设备进行开料生产。

2.根据权利要求1所述的皮料、布料排版方法，其特征在于，所述步骤4前还包括如下步骤：

a)、计算套数：根据拉料长度与单个产品所需要的面料数，由最大套数计算模块得出拉料所能生产的最大套数；

b）、找出最佳方式：根据最大套数所需要的裁片的数，重新由排版模块按照长度长、宽度宽、面积大进行排版和开料方式，选择最佳排版方式。

3.根据权利要求2所述的皮料、布料排版方法，其特征在于，所述步骤b)前还包括尾排挪位步骤：对每个产品所需要面料的数的剩料空间进行挪位合并，使剩料空间变大。

4.根据权利要求1所述的皮料、布料排版方法，其特征在于，同一产品中同一材料的各裁片由同一皮料、布料开料生产。

5.根据权利要求1所述的皮料、布料排版方法，其特征在于，在步骤4）前还包括图形正规化步骤：对各裁片进行测量，获得各裁片的类似矩形的长宽参数。

6.根据权利要求5所述的皮料、布料排版方法，其特征在于，在获得各裁片的类似矩形长宽参数前，还包括对裁片进行合并操作，并测量合并后的类矩形长宽参数。

7.根据权利要求1所述的皮料、布料排版方法，其特征在于，对于特殊加工条件的裁片，对其进行分开排版。

8.一种皮料、布料排版系统，其特征在于，包括：

形状测量识别模块：用于对所需加工的产品的裁片进行基本图形识别判断，并测量图形的尺寸参数；

存储模块：用于存储裁片常见形状的合并方式；

合并模块：用于将已由形状测量识别模块所识别的形状与其相应的参数的裁片进行自动合并；

排版模块：用于将合并的裁片和未合并的裁片尺寸，按照长度长先排、宽度大先排、面积大先排进行排版，得到单个产品的各排版方式所需要的面料数和开料方式，并选择最佳排版方式；

马克生成模块：用于将排版模块得到的最佳排版生成马克图，以由加工设备进行开料生产。