[发明专利]金属栅极形成方法有效
申请号: | 201110363056.X | 申请日: | 2011-11-16 |
公开(公告)号: | CN103117213A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 鲍宇;平延磊;肖海波 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 |
主分类号: | H01L21/28 | 分类号: | H01L21/28;H01L21/283 |
代理公司: | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人: | 牛峥;王丽琴 |
地址: | 201203 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 栅极 形成 方法 | ||
1.一种金属栅极形成方法,其特征在于,包括:
提供衬底,在所述衬底上形成牺牲层;
对所述牺牲层进行刻蚀,形成沟槽并露出所述衬底,所述沟槽的侧壁倾斜,并且沟槽开口宽度大于所露出的衬底宽度;
在所述沟槽的侧壁上形成隔离侧墙,形成隔离侧墙后的沟槽开口宽度大于所露出的衬底宽度;
在所述沟槽内形成伪多晶硅栅极,并在所述伪多晶硅栅极表面形成阻挡层;
去除所述牺牲层,并在所述隔离侧墙外侧形成主侧墙;
去除所述阻挡层和伪多晶硅栅极,形成沟槽;
在沟槽中所露出的衬底上依次形成栅介质层和金属层,以形成金属栅极。
2.根据权利要求1所述的金属栅极形成方法,其特征在于,在形成隔离侧墙之后和形成伪多晶硅栅极之前,还包括步骤:
对沟槽中所露出的衬底进行离子注入形成轻掺杂源漏区。
3.根据权利要求1所述的金属栅极形成方法,其特征在于,在去除所述牺牲层之后和去除所述阻挡层和伪多晶硅栅极之前,还包括步骤:
对处于伪多晶硅栅极两侧的衬底表面进行离子注入,形成源漏区;
在形成源漏区之后的衬底上形成层间介质层。
4.根据权利要求1至3任一项所述的金属栅极形成方法,其特征在于,所述沟槽的侧壁与衬底表面所处平面之间呈80°~90°夹角。
5.根据权利要求1至3任一项所述的金属栅极形成方法,其特征在于,所述牺牲层材料为氧化硅,所述沟槽利用干法蚀刻方法刻蚀形成。
6.根据权利要求5所述的金属栅极形成方法,其特征在于,利用干法蚀刻方法刻蚀形成所述沟槽的过程中,通过逐渐降低偏压和增加反应腔室压力以形成倾斜的沟槽侧壁。
7.根据权利要求1至3任一项所述的金属栅极形成方法,其特征在于,所述隔离侧墙材料为氮化硅,所述隔离侧墙的形成过程为:
采用等离子体增强化学气相沉积方法在所述沟槽的侧壁和底部中沉积一氮化硅层;
利用干法蚀刻的方法去除沉积在所述沟槽底部的氮化硅。
8.根据权利要求1至3任一项所述的金属栅极形成方法,其特征在于,所述阻挡层材料为氮化硅,所述阻挡层采用等离子体增强化学气相沉积方法沉积形成。
9.根据权利要求1至3任一项所述的金属栅极形成方法,其特征在于,所述牺牲层采用干法蚀刻的方法进行去除,在去除所述牺牲层的过程中,保留邻近所述隔离侧墙部分的牺牲层材料,以形成所述主侧墙。
10.根据权利要求1至3任一项所述的金属栅极形成方法,其特征在于,采用化学机械研磨CMP的方法去除所述阻挡层。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造