[发明专利]太阳花式散热器制造方法及其设备

权利要求书

1.一种太阳花式散热器制造方法，采用了铝挤出工艺制造的太阳花型材，经裁切成散热器，散热器上开有与散热器轴线垂直的，周圈贯通的横流沟槽(4)，其特征在于：横流沟槽(4)的加工工艺采用了：太阳花型材(5)旋转，旋转的圆形沟槽切刀(6)，垂直于太阳花型材轴线进刀，横着切削太阳花型材(5)上的肋片。

2.根据权利要求1所述的太阳花式散热器制造方法，其特征在于：太阳花型材(5)套有肋片稳定保护装置(9)，沟槽切刀(6)的数量大于或等于散热器上的横流沟槽(4)的数量。

3.根据权利要求1、或2所述的太阳花式散热器制造方法，其特征在于：切削横流沟槽进刀过程中，包括有散热器裁断工序，该工序是由与沟槽切刀(6)并排的圆形旋转的裁断切刀(10)完成。

4.根据权利要求1、或2所述的太阳花式散热器制造方法，其特征在于：散热器的外周圈形状的加工是由旋转的圆形整形切刀(13)完成，整形切刀(13)与沟槽切刀(6)并排。

5.根据权利要求1、或2所述的太阳花式散热器制造方法，其特征在于：去除切削加工残留在散热器上的毛刺采用了喷砂法或旋转毛刷转盘法。

6.一种太阳花式散热器的制造设备，包括有太阳花型材旋转驱动机构、沟槽切刀旋转驱动机构，沟槽切刀垂直于太阳花型材轴线的进刀与退刀机构，其特征在于：用于制造散热器的太阳花型材(5)上套有肋片稳定保护装置(9)，太阳花型材旋转驱动机构直接驱动太阳花型材(5)旋转、或太阳花型材旋转驱动机构直接驱动肋片稳定保护装置(9)，肋片稳定保护装置(9)带动太阳花型材(5)旋转；沟槽切刀(6)的数量大于或等于散热器上的横流沟槽(4)的数量。

7.根据权利要求6所述的太阳花式散热器制造设备，其特征在于：所有的沟槽切刀(6)安装在同一驱动轴上，沟槽切刀(6)的进刀与退刀机构采用了轨道式结构或连杆式结构。

8.根据权利要求6、或7所述的太阳花式散热器制造设备，其特征在于：在沟槽切刀(6)的前方设置有散热器的整形切刀(13)，整形切刀(13)与沟槽切刀(6)并排，并由同一驱动轴驱动。

9.根据权利要求6、或7所述的太阳花式散热器制造设备，其特征在于：在沟槽切刀(6)的后方，设置有裁断切刀(10)，裁断切刀(10)与沟槽切刀(6)并排，并由同一驱动轴驱动。

10.根据权利要求9所述的太阳花式散热器制造设备，其特征在于：在沟槽切刀(6)、或裁断切刀(10)的后方设置有旋转毛刷转盘，该旋转毛刷转盘的旋转方向与沟槽切刀(6)的旋转方向相反。