[发明专利]一种增强儿童免疫力饮料的制作方法无效
申请号: | 201110372683.X | 申请日: | 2011-11-22 |
公开(公告)号: | CN102488262A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 杨军 | 申请(专利权)人: | 杨军 |
主分类号: | A23L2/02 | 分类号: | A23L2/02;A23L1/29 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311311 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增强 儿童 免疫力 饮料 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种饮料的制作,特别是利用中药太子参制作增强儿童免疫力饮料的方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
中医认为小儿为初阳之体其脾胃常有不足,脾的生理功能是运化水谷精华,而胃的生理功能是受纳和腐熟水谷,中医常说:“脾宜升则健,胃宜降则和”。小儿脾胃虚弱,就会出现不思饮食,面黄肌瘦,倦怠乏力,肚胀腹泻等症状。脾胃虚弱的儿童特别容易患感冒,表现面色萎黄,眼带青暗,鼻梁有“青筋”,身体瘦小,食欲减退,睡眠不安。若不及时改善症状,会导致营养不良,发育障碍,体质虚弱,儿童要有一个健壮的身体保护好小儿的脾胃由为重要。
饮料是夏季不可缺少的饮品,立夏时节,时值乾卦,自然界的变化是阳气渐长、阴气渐弱,对于人体脏腑来说,是肝气渐弱,心气渐强,此时的饮食原则是清淡兼补,补肾助肝,调养胃气为主。因此,太子参就特别适合那些在夏季脾气虚弱、胃阴不足、食少倦怠儿童的应用。发展保健饮料有利于提高药用植物原料的附加值,促进农业产业化的发展。
太子参,别名:孩儿参、童参。性平、味甘、微苦。具有益气健脾,生津养阴的功能。它含太子参皂苷、太子参多糖和人体必须的氨基酸和微量元素,其中果糖、淀粉占35.10%。它虽然没有人参、党参滋补,但是太子参药性十分平稳,儿童长期应用不会出现毒副作用。是国家卫生部《进一步规范保健食品原料管理》中规定的“可用于保健食品的物品”。
大枣,别名红枣、枣子,性平、味甘,具有补中益气,养血安神功能。大枣含蛋白质、糖类、有机酸、粘液质、维生素A、B、C、微量钙、磷、铁等营养成分。其中维生素C的含量在果品中名列前茅,有维生素王之美称。
目前生产的太子参饮料都是采用浸泡、煎煮的方法制作,它们存在加工温度高,制作时间长,有效成分损失多,营养成分容易被破坏等缺点。太子参饮料在高温煎煮过程中功能性活性物质和营养成分受很大的破坏,口味也发生改变。
发明内容
本发明目的是提供一种以中药太子参、大枣为主要原料,制作增强儿童免疫力保健饮料的方法。该方法将中药太子参进行清洗破碎、超声波提取、酶解糖化、液渣分离、均质微滤和瞬间超高压灭菌等技术,采用超声波提取、瞬间超高压灭菌最大程度地保护太子参、大枣原汁风味和营养成分,使饮料有利于保存和实现工业化生产。
太子参、大枣饮料在生产中采用超声波强化提取技术,利用超声波的空化作用加速太子参、大枣有效成分的浸出提取,超声波的次级效应,机械振动、乳化、扩散、击碎等加速提取成分的扩散释放并充分与溶剂混合。超声提取技术具有方法简单,提取率高,低耗高效,提取温度低、时间短、处理量大,有效成分易于分离等优点,超声提取技术更能够避免高温对原料有效成分的破坏。
利用淀粉酶对太子参含大量淀粉的酶解糖化,转化为儿童容易吸收的麦芽糖和葡萄糖,即增加了饮料中的甜度又减少生产中添加剂的成本,酶解后糊化的淀粉粘度迅速下降,解决了在制作过程中淀粉溶解在饮料中难易过滤的问题。
本发明采用了酶解和膜分离技术的结合,微滤采用外压式管式无机微滤膜,利用微滤对饮料进行澄清处理,可使饮料中的多糖、有机酸、水等小分子物质透过滤膜,截留住饮料中的微粒以及其他大分子物质,对大直径的菌体、悬浮固体物进行有效的分离得到澄清无菌的饮料,微滤过程不需要助滤剂,工艺过程短,费用低是一种较为经济的生产方法。
采用无菌灌装和瞬间超高压灭菌技术,在封闭系统中将饮料加热到135~150摄氏度,持续2~5秒钟的极短时间,然后迅速冷却至室温,饮料中的细菌在瞬间高温、高压下全部被杀死,而大多数有益物质在短暂的高温下损失甚微。这种方法即可消灭饮料中的细菌,又保证饮料的新鲜和营养,灌装和灭菌在密封无菌的区域内进行确保了安全卫生。
具体实施方式
一种增强儿童免疫力饮料的制作方法,由以下步骤制作:
(1) 将太子参除去霉变虫咬部分,用清水冲洗去表面的泥土、杂质,洗干净后晾干,送入轴辊式破碎机内进行破碎,破碎成2~3mm的颗粒,大枣剥开去核。
(2) 按重量的比例称取太子参25%、大枣5%、生产用水70%,放入超声波多功能提取罐内,浸泡30min,把温度提高到70℃~80℃,开启提取设备超声波强化萃取30min~50min。
(3) 当超声波强化萃取后的萃取液温度下降到60℃~70℃时,加入α-淀粉酶,加酶量为30~50u/g原料,酶解糖化时间120min~180min,酶解过程中对萃取液进行缓慢地搅拌。
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