[发明专利]环氧大豆油酸钙锌复合PVC用稳定剂及其制备方法

权利要求书

1.一种环氧大豆油酸钙锌复合PVC用稳定剂，其特征在于是按照如下步骤制备的：

(1)皂化反应：将环氧大豆油、十二烷基硫酸钠、去离子水、催化剂和氢氧化钠溶液加入到反应器中，反应后得到环氧大豆油酸皂化液；去离子水的用量为0.5～2g/g环氧大豆油，十二烷基硫酸钠用量为环氧大豆油质量的2～5％，催化剂用量为环氧大豆油质量的0.5～1％，NaOH的用量为1.5～4.5mol/mol环氧大豆油，反应温度为50～90℃，反应时间3～4h，反应过程中每隔60分钟补加一定量的去离子，反应结束时不需再补加，每次补加的去离子水用量为环氧大豆油质量的10～25％；

(2)复分解反应：将步骤(1)反应完全的环氧大豆油酸皂化液用稀盐酸溶液调溶液PH值为7～8，加入去离子水和金属离子无机盐溶液，反应产物经分离、洗涤并脱水后，在45℃下干燥至恒重；金属离子用量为3mol/nmol环氧大豆油，n为金属离子的价数，去离子水的用量为环氧大豆油质量的2～4倍。

2.根据权利要求1所述的环氧大豆油酸钙锌复合PVC用稳定剂，其特征在于：步骤(1)所述的催化剂为金属氧化物。

3.根据权利要求2所述的环氧大豆油酸钙锌复合PVC用稳定剂，其特征在于：步骤(1)所述的催化剂是氧化钛、氧化钙、氧化镁或氧化锌。

4.根据权利要求3所述的环氧大豆油酸钙锌复合PVC用稳定剂，其特征在于：步骤(1)所述的催化剂为氧化钛。

5.根据权利要求4所述的环氧大豆油酸钙锌复合PVC用稳定剂，其特征在于：步骤(1)所述的氧化钛为自制的纳米锐钛矿型氧化钛，其制备工艺如下：

将壳聚糖与无水乙醇混合，充分搅拌后，使壳聚糖分散均匀，再将钛酸四丁酯缓慢滴加到上述溶液中，继续搅拌后超声10min至形成透明溶液，再向该溶液中逐滴加入去离子水至沉淀完全，得到白色浑浊液，将浑浊液移至聚四氟乙烯内衬的高压釜，密封后放入烘箱，140℃下水热120min，将反应产物取出后用无水乙醇抽滤洗涤3次，将产物放入烘箱，60℃烘干，再放入马弗炉中500℃煅烧，恒温120min后自然降温，得到最终产物即为分子结构规整的纳米锐钛矿型氧化钛。

6.根据权利要求1所述的环氧大豆油酸钙锌复合PVC用稳定剂，其特征在于：步骤(2)所述的金属离子无机盐溶液浓度为0.2～1.2mol/L，金属离子为钙离子与锌离子任意比例的混合物。

7.根据权利要求1所述的环氧大豆油酸钙锌复合PVC用稳定剂，其特征在于：步骤(2)反应体系的液固比为4～6∶1。

8.一种权利要求1～7任一所述的环氧大豆油酸钙锌复合PVC用稳定剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)皂化反应：将环氧大豆油、十二烷基硫酸钠、去离子水、催化剂和氢氧化钠溶液加入到反应器中，搅拌并控制在50～90℃下恒温反应，并且每隔60分钟补加一定量的去离子，开始时反应物料形成乳化液，但在反应进行到接近完成时会转化为淡黄色澄清溶液，反应时间3～4h，得到环氧大豆油酸皂化液；去离子水的用量为0.5～2g/g环氧大豆油，十二烷基硫酸钠用量为环氧大豆油质量的2～5％，催化剂用量为环氧大豆油质量的0.5～1％，NaOH的用量为1.5～4.5mol/mol环氧大豆油，反应温度为50～90℃，反应时间3～4h，反应过程中每隔60分钟补加一定量的去离子，反应结束时不需补加，每次补加的去离子水用量为环氧大豆油质量的10～25％；

(2)复分解反应：将步骤(1)反应完全的环氧大豆油酸皂化液用稀盐酸溶液调溶液PH值为7～8，加入去离子水和金属离子无机盐溶液，在25～80℃下，20分钟内将金属溶液加入到反应溶液中，继续搅拌反应20～40min，反应结束后产物经分离、洗涤并脱水后，在45℃下干燥至恒重；金属离子用量为3mol/nmol环氧大豆油，n为金属离子的价数，去离子水的用量为环氧大豆油质量的2～4倍。