[发明专利]硬脂酰苯甲酰甲烷的制备方法及在热塑性树脂成型加工中的应用

权利要求书

1.一种硬脂酰苯甲酰甲烷的制备方法，其特征在于由硬脂酸甲酯，苯乙酮，在碱性环境下经缩合反应制得，所述硬脂酸甲酯以硬脂酸与甲醇为原料，硫酸为催化剂，经酯化反应而得，具体制备步骤与工艺条件如下：

①.硬脂酸甲酯的合成

以硬脂酸与甲醇为原料，以硫酸为催化剂，经酯化、蒸馏制得

a.酯化工艺条件

硬脂酸/甲醇摩尔比          1∶3～1∶4

酯化反应温度在℃           65～70

反应时间小时               2～3

b.水洗

来自步骤a的酯化液经水洗至洗涤液pH＝7，静置分相，有机相为硬脂酸甲酯粗品，待蒸馏；

c.蒸馏

来自步骤b的硬脂酸甲酯粗品，经负压蒸馏，去除低沸点馏分，得到硬脂酸甲酯；

②.硬脂酰苯甲酰甲烷制备

以步骤①制备的硬脂酸甲酯和苯乙酮为原料，以甲醇钠为催化剂，包括如下步骤：

a.催化剂制备

用金属钠与过量甲醇反应而得，反应温度20～50℃，金属钠完全反应后，升温至65℃，通过蒸馏回收过量甲醇，剩余部分即为引发剂甲醇钠，备缩合反应用；

b.缩合

以硬脂酸甲酯和苯乙酮为原料，采用甲醇钠催化剂，氮气保护下，在甲苯与二甲苯混合溶剂中进行缩合反应；缩合工艺条件如下；

硬脂酸甲酯/苯乙酮摩尔比           3∶1～5∶1

甲醇钠/苯乙酮摩尔比               0.8∶1～1.2∶1

甲苯/二甲苯摩尔比                 6∶4～8∶2

混合溶剂/硬脂酸甲酯苯乙酮质量比   3.～5

缩合反应温度℃                    110～120

缩合反应时间小时                  4～5

c.酸化

温度70℃～80℃，搅拌下加入适量无离子水稀释后，用10％硫酸，中和缩合产物至pH＝6，继续搅拌20～30分钟，降至室温，静置分层，去除下层水相，有机相待水洗；

d.水洗

将步骤c酸化后的有机相用无离子水洗涤4～5次，至洗涤水pH＝7，静置分层，去除下层水相，有机相待溶剂回收；

e.溶剂回收

将步骤d水洗后的有机相，升温至110℃，采用减压蒸馏，收集混合溶剂馏分，待循环使用；硬脂酰苯甲酰甲烷粗品，待结晶；

f.结晶

.经步骤e溶剂回收后的硬脂酰苯甲酰甲烷粗品，采用工业酒精为结晶溶剂，0℃～10℃下，结晶12～18小时；

g.烘干

将步骤f结晶后产物减压抽滤，回收工业酒精后，在30℃～40℃温度，常压干燥，即得硬脂酰苯甲酰甲烷产品。

2.按照权利要求1的硬脂酰苯甲酰甲烷的制备方法，其特征在于所述步骤②b所述硬脂酸甲酯/苯乙酮的摩尔比是3∶1～5∶1。

3.权利要求1制备的硬脂酰苯甲酰甲烷的应用，其特征在于用于热塑性树脂成型加工中，作为辅助稳定剂，起到光热稳定剂的作用，添加量为所述热塑性树脂质量的1％～5％。

4.按照权利要求3的硬脂酰苯甲酰甲烷的应用，其特征在于所述热塑性树脂是，PVC树脂、ABS树脂。

5.按照权利要求3的硬脂酰苯甲酰甲烷的应用，其特征在于一种硬脂酰苯甲酰甲烷在PVC树脂成型加工中按照质量份数剂的应用配方如下：