[发明专利]一种植物果仁胞衣连续脱皮的方法

说明书

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种植物果仁胞衣连续脱皮的方法。

背景技术

坚果属于闭果的一个分类，果皮坚硬，通常果皮内含1粒果实，如板栗、核桃、榛子、松子等。植物果仁俗称果仁，其富含蛋白质、油脂、矿物质、维生素等对人体有益的成分，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。随着人们生活水平的提高，对坚果类深加工食品的需求量越来越大。果仁表面有一层薄薄的皮膜，通称胞衣，去除胞衣是果仁深加工必要工序。现有技术去除果仁胞衣的方法主要是烘烤去皮法、热汤去皮法，还有碱液浸泡去皮的方法等。采用烘烤法和热汤法去皮效果不够理想，烘烤不当还容易使果仁的油脂析出或被烤焦，从而影响果仁的品质。碱液浸泡法虽然去皮效果很好，工序复杂，人工操作效率低，而且无法实现生产自动化，因此，也存在脱皮效果不稳定的问题。为此，开发一种工艺简便，能够实现自动化流水作业的果仁胞衣连续脱皮方法，对于提高坚果深加工技术水平，开发出更高品质的果仁产品是非常必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工艺简便，能够实现自动化流水作业的植物果仁胞衣连续脱皮的方法。

本发明的目的是这样实现的，包括胞衣软化、胞衣分离、胞衣脱除、循环漂洗、离心脱水工序，具体为：

A、胞衣软化：将去除杂质的植物果仁送入软化装置中，在60~90℃的热水环境中连续翻转、浸泡2~10分钟，使果仁的胞衣软化；

B、胞衣分离：将软化后的植物果仁送入浸泡装置中，在60~90℃食用碱液中浸泡、翻转、搓皮2~10分钟，使果仁的胞衣分离；

C、胞衣脱除：将胞衣脱离的植物果仁送入高压冲洗装置中，在0.6~5Mpa喷射水流作用下，边翻转边冲洗2~10分钟，脱除果仁的胞衣；

D、循环漂洗：将胞衣分离后的植物果仁送入循环漂洗装置，在0.1~0.4Mpa喷射水流作用下，边翻转边冲洗2~10分钟，漂洗去除残留于果仁表面的食用碱液；

F、离心脱水：将漂洗后的植物果仁送入离心装置，以1200~2900转/分钟的转速下脱水1~15分钟，完成植物果仁胞衣的脱除操作。

本发明采用胞衣软化、浸泡脱皮、胞衣分离、循环漂洗、离心脱水等工序，大大提高了果仁胞衣的脱皮效率，而且实现了连续自动化生产。不仅实现了封闭作用，实现了安全生产，降低了工人的劳动强度。保证果仁加工质量的稳定，消除了人为因素对脱皮效果的影响。本发明方法简便，工作稳定可靠，适合于高品质果仁制品的加工生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明加以说明，但不以任何方式对本发明加以限制，依据本发明的教导所作得任何变更或替换，均属于本发明的保护范围。

本发明方法包括胞衣软化、胞衣分离、胞衣脱除、循环漂洗、离心脱水工序，具体为：

A、胞衣软化：将去除杂质的植物果仁送入软化装置中，在60~90℃的热水环境中连续翻转、浸泡2~10分钟，使果仁的胞衣软化；

B、胞衣分离：将软化后的植物果仁送入浸泡装置中，在60~90℃食用碱液中浸泡、翻转、搓皮2~10分钟，使果仁的胞衣分离；

C、胞衣脱除：将胞衣脱离的植物果仁送入高压冲洗装置中，在0.6~5Mpa喷射水流作用下，边翻转边冲洗2~10分钟，脱除果仁的胞衣；

D、循环漂洗：将胞衣分离后的植物果仁送入循环漂洗装置，在0.1~0.4Mpa喷射水流作用下，边翻转边冲洗2~10分钟，漂洗去除残留于果仁表面的食用碱液；

F、离心脱水：将漂洗后的植物果仁送入离心装置，以1200~2900转/分钟的转速下脱水1~15分钟，完成植物果仁胞衣的脱除操作。

作为优选实施方式：

A、B、C和D步骤中所述的翻转是在滚筒式装置中完成，以20~200转/分钟的转速实现360°翻转。

所述的滚筒式装置的内壁设置搅拌或搓揉装置，随着滚筒翻转实现同步搅拌或搓揉，使果仁浸泡、冲洗均匀、充分，达到最佳的处理效果。

A步骤中所述的热水以1~30m3/分钟的水量喷射进入软化装置。B步骤中所述的热碱水以1~30m3/分钟的水量喷射进入浸泡装置。这样保证热水或热碱水对果仁产生压力冲洗、搓揉的效果，加速果仁胞衣的软化，与果仁分离的效果，提高浸泡效率。

B步骤中所述的食用碱为为Na₂CO₃或Ca(OH)₂中的任意一种或一种以上组合，其碱液浓度为（重量比）20~100g/kg。