[发明专利]一种五效真空制盐工艺

权利要求书

1.一种五效真空制盐工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

A、将经过处理，除去杂质得到的卤水加入Ⅰ～Ⅴ效蒸发室内；

B、蒸汽进入Ⅰ效加热室，对Ⅰ效蒸发室内的卤水进行加热，蒸发浓缩，加热后蒸发卤水的蒸汽作为Ⅱ效蒸发室的加热源进入Ⅱ效加热室，以此类推，Ⅱ效蒸发室的蒸汽进入Ⅲ效加热室，Ⅲ效蒸发室的蒸汽进入Ⅳ效加热室，Ⅳ效蒸发室的蒸汽进入Ⅴ效加热室，Ⅴ效蒸发室的蒸汽用水冷却后排出；

C、在蒸发过程中，根据Ⅰ～Ⅳ效蒸发室中卤水液面的下降情况，卤水先进入Ⅴ效蒸发室进行预热，预热完成后分别补充到Ⅰ～Ⅳ效蒸发室中；

D、随着蒸发过程的进行，各效蒸发室产生石膏，Ⅰ效蒸发室内的石膏通过石膏排放管排入Ⅱ效蒸发室，以此类推，Ⅱ效蒸发室内的石膏排入Ⅲ效蒸发室，Ⅲ效蒸发室内的石膏排入Ⅳ效蒸发室，Ⅳ效蒸发室内的石膏一部分排出蒸发系统，另一部分排入Ⅴ效蒸发室，补充Ⅴ效蒸发室内的石膏，在此过程中始终保持Ⅰ～Ⅴ效蒸发室内的石膏含量为15～60g/l；

E、卤水蒸发浓缩达到结晶浓度后，Ⅰ效的盐浆从盐脚转入Ⅱ效，Ⅱ效盐浆从盐脚转入Ⅲ效，Ⅲ效盐浆由盐脚转入Ⅳ效，最后从Ⅳ效蒸发室排出获得成品盐浆。

2.根据权利要求1所述的一种五效真空制盐工艺，其特征在于：在步骤B中所述的对Ⅰ效蒸发室的卤水进行加热的蒸汽温度为125～150℃。

3.根据权利要求1所述的一种五效真空制盐工艺，其特征在于：在步骤B中所述的Ⅴ效蒸发室的蒸汽温度为40～50℃。

4.根据权利要求1所述的一种五效真空制盐工艺，其特征在于：在步骤C中所述的卤水进入Ⅴ效蒸发室进行预热是指预热到40～50℃。

5.根据权利要求1所述的一种五效真空制盐工艺，其特征在于：在步骤D中Ⅰ效蒸发室排放石膏时的温度控制在110～130℃；Ⅱ效蒸发室排放石膏时的温度控制在100～110℃；Ⅲ效蒸发室排放石膏时的温度控制在85～95℃；Ⅳ效蒸发室排放石膏时的温度控制在60～70℃。

6.根据权利要求1所述的一种五效真空制盐工艺，其特征在于：在步骤D中所述的Ⅰ～Ⅴ效蒸发室排放石膏的石膏排放管分别设置有独立的冲洗管连接到卤水冲洗水管道，卤水冲洗水通过管道进入石膏排放管进行冲洗。

7.根据权利要求1所述的一种五效真空制盐工艺，其特征在于：在步骤D中所述的Ⅳ效蒸发室还通过事故管连接事故池，一部分石膏通过事故管排放入事故池。