[发明专利]铝及铝合金与挤压模具碱洗分离方法及设备

权利要求书

1.一种铝及铝合金与挤压模具煮模分离方法，其特征在于：采用全自动煮模碱洗分离的方法，其工艺包括碱洗、清洗、酸洗、清洗、风干、分离和入库的步骤，铝合金挤压模具是在封闭的室内、具有稳定的传送带中连续操作，过程如下：

(1)碱洗.铝及铝合金挤压后，该模具采用人工去除表面特别大的废铝后，传送进入三级以上的碱洗槽进行碱洗去除内部废铝工序，所述的碱洗过程是将挤压模具浸入碱洗槽内的液体中煮模，采用碱液去除模具内部的废铝；

(2)清洗.煮过的铝及铝合金挤压模具进入清洗槽进行喷淋清洗干净；

(3)酸洗.清洗干净的铝及铝合金挤压模具继续传送到酸洗槽，用重量份数1～5％的硝酸、硫酸以及中和添加剂浸泡2～6分钟；

(4)清洗.酸洗过的铝及铝合金挤压模具进入清洗槽，洗净分三级以上进行，前几级用常温水喷淋冲洗，最后一级用热水喷淋清洗，热水的温度为80-95℃；

(5)风干.将模具沿着传送带进入两级热风吹干室，进入风干室A(10)时采用鼓风机进行热风吹干，进入风干室B(11)时采用鼓风机进行冷风吹干；

(6)分离.将残铝与模具分离；

(7)入库。

2.根据权利要求1所述的铝及铝合金与挤压模具煮模分离方法采用的设备，其特征在于：包括碱槽(12)、碱液循环驱动装置(15)、碱洗槽、清洗槽和酸洗槽，其特征在于：还包括回收碱气的喷淋塔(25)、自动检测PH值的中和池(19)以及对废碱沉淀回收的废碱池(17)，碱洗槽与清洗槽、酸洗槽、风干室、废碱池(17)、中和池(19)和喷淋塔(25)形成循环回路，碱洗槽的碱液通过碱液循环驱动装置(15)调节供给；清洗槽的水通过水循环驱动装置(16)调节供给；喷淋塔(25)的废碱气通过碱气回收循环驱动装置(27)和离心风机(22)提供动力。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于：所述的回收碱气装置包括离心风机(22)和喷淋塔(25)，喷淋塔(25)回收碱气后，废碱液蒸气经过废碱液管道(13)与离心风机(22)连接并通往碱洗槽重复利用。

4.根据权利要求2所述的设备，其特征在于：所述的废碱沉淀池(17)分为若干个区域，每个区域池的高度依次从高到低排列。

5.根据权利要求2所述的设备，其特征在于：所述的中和池(19)设有搅拌机(21)和PH值检测装置(20)。