[发明专利]MnO2/石墨纳米片复合材料及其制备和应用无效
| 申请号： | 201110380591.6 | 申请日： | 2011-11-25 |
| 公开（公告）号： | CN102496416A | 公开（公告）日： | 2012-06-13 |
| 发明（设计）人： | 胡中爱;张亚军;张海英;张富海;梁鹏举;杨玉英;张子瑜;吴红英 | 申请（专利权）人： | 西北师范大学 |
| 主分类号： | H01B13/00 | 分类号： | H01B13/00;H01B1/04;H01G9/042 |
| 代理公司： | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人： | 张英荷 |
| 地址： | 730070 甘肃*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | mno sub 石墨 纳米 复合材料 及其 制备 应用 | ||
1.一种MnO2/石墨纳米片复合材料的制备方法，是先将经清洗处理的石墨棒进行电化学剥离处理，得到石墨纳米片基底表面；再利用高压静电吸附的方式将高锰酸根吸附在石墨纳米片表面，然后采用还原剂还原高锰酸根，使MnO2沉积在石墨纳米片基底上，得到MnO2/石墨纳米片复合材料。
2.如权利要求1所述MnO2/石墨纳米片复合材料的制备方法，其特征在于：所述石墨棒的清洗处理工艺为：将石墨棒进行打磨处理使其表面比较平整光滑，用水反复超声清洗后置于4~8 mol/L的HCl溶液中刻蚀20 ~60min；刻蚀完毕后依次用水、丙酮溶液超声清洗，真空干燥。
3.如权利要求1所述MnO2/石墨纳米片复合材料的制备方法，其特征在于：所述石墨棒的电化学剥离处理工艺为：将经清洗的石墨棒置于0.01~0.05mol/L阴离子表面活性剂的水溶液中，控制电压在2~9V，电处理15~24h，洗涤，得到石墨纳米片基底表面。
4.如权利要求1所述MnO2/石墨纳米片复合材料的制备方法，其特征在于：所述高压静电吸附工艺为：将KMnO4与KOH的混合溶液移于石墨纳米片基底表面，利用100 ~ 400V的高压电，采用静电吸附的方式将MnO4-吸附在石墨纳米片表面；所述KMnO4与KOH的混合溶液的用量为0.2~1.6L/m2。
5.如权利要求4所述MnO2/石墨纳米片复合材料的制备方法，其特征在于：所述混合溶液中，KMnO4的浓度为1~4mM，KOH的浓度为2~6mM。
6.如权利要求1所述MnO2/石墨纳米片复合材料的制备方法，其特征在于：所述还原高锰酸根的工艺为：在100 ~ 400V的高压电条件下，采用易挥发的还原剂，利用其自挥发性还原MnO4-，使MnO2沉积在石墨纳米片基底表面。
7.如权利要求6所述MnO2/石墨纳米片复合材料的制备方法，其特征在于：所述易挥发的还原剂为乙醇、乙腈、水合肼、氨水。
8.如权利要求1所述方法制备的MnO2/石墨纳米片复合材料。
9.如权利要求1所述MnO2/石墨纳米片复合材料，其特征在于：所述还原MnO4-的时间为20~40min，MnO2沉积在石墨纳米片基底表面的厚度为3~6nm。
10.如权利要求1制备的MnO2/石墨纳米片复合材料用作超级电容器电极。
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