[发明专利]组合式夹芯保温无筋外墙板及其内外面层板的制造方法

权利要求书

1.一种组合式夹芯保温无筋外墙板，其特征在于所述墙板包括外面层板(1)、内面层板(2)、保温芯层、多个第一FRP连接件(4-1)、多个第二FRP连接件(4-2)和多个填充层(5)，保温芯层包括岩棉层(3-1)和两块挤塑板或防水岩棉条(3-2)，岩棉层(3-1)和两块挤塑板或防水岩棉条(3-2)设在外面层板(1)和内面层板(2)之间，岩棉层(3-1)的两端各设一块挤塑板或防水岩棉条(3-2)，岩棉层(3-1)上均布设有多个预留孔(6)，与每个预留孔(6)对应位置外面层板(1)的内端面上设有一个第一凸台(7)，内面层板(2)的内端面上设有与第一凸台(7)相对应的第二凸台(8)，每个第一FRP连接件4的头部设在第一凸台(7)内，另一端穿过相对应的预留孔(6)及第二凸台(8)后设在内面层板(2)的外部，每个第二FRP连接件(4-2)的头部设在第一凸台(7)内，另一端穿过相对应的预留孔(6)设在第二凸台(8)内，预留孔(6)与第一FRP连接件(4-1)或第二FRP连接件(4-2)之间设有填充层(5)。

2.根据权利要求1所述组合式夹芯保温无筋外墙板，其特征在于两块防水岩棉条中的一个为外凸状，剩余的一个为内凹状，每个岩棉条的形状为角形、圆弧形或多边形。

3.根据权利要求2所述组合式夹芯保温无筋外墙板，其特征在于外面层板(1)的一端设置为上阶梯形，外面层板(1)的另一端设置为下阶梯形，挤塑板搭接在外面层板(1)和内面层板(2)上，挤塑板密度为32-36kg/m³、抗压强度大于250KPa、导热系数＜0.04W/m·K、吸水率＜1.0％。

4.根据权利要求1所述组合式夹芯保温无筋外墙板，其特征在于第一FRP连接件(4-1)包括第一水平板(4-1-1)、第一竖直板(4-1-2)和第二竖直板(4-1-3)，第一水平板(4-1-1)的底端面与第一竖直板(4-1-2)的一端垂直设置且制成一体，第一竖直板(4-1-2)的另一端与第二竖直板(4-1-3)的一端均为燕尾形状且二者插接制成一体。

5.根据权利要求1所述组合式夹芯保温无筋外墙板，其特征在于第二FRP连接件(4-2)为工字形状。

6.根据权利要求1所述组合式夹芯保温无筋外墙板，其特征在于填充层(5)为聚丙烯纤维改性保温砂浆层。

7.一种制造权利要求1所述组合式夹芯保温无筋外墙板中的外面层板或内面层板的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：步骤一、依次将425号硅酸盐水泥、粉煤灰、细沙、膨胀剂和消泡剂在搅拌机中均匀混合，其中425号硅酸盐水泥的质量份数为1份、粉煤灰的质量份数为0.15-0.25份、细沙的质量份数为1-1.2份、膨胀剂的质量份数为0.005份、消泡剂的质量份数为0.005份，搅拌时间为5-10分钟，搅拌速度为30-40转/分钟；

步骤二、继续加入聚羧酸高效减水剂和水，聚羧酸高效减水剂的质量份数为0.015份，水的质量份数为0.15-0.25份，其中聚羧酸高效减水剂的含固量为40％，此时搅拌机的搅拌时间为5-10分钟，搅拌速度为60-90转/分钟；

步骤三、继续加入钢纤维，同时搅拌机的转速为20转/分，直至钢纤维放完，搅拌机的搅拌速度调至20-30转/分钟，搅拌时间为5-10分钟，其中钢纤维与425号硅酸盐水泥的体积比为0.01-0.02，钢纤维直径为0.2-0.5mm、长度为13-15mm、弹性模量为800-1800MPa；

步骤四、从搅拌机出料后铸模；

步骤五、铸模后进行养护，自然养护时间24小时后，然后对其加温加湿养护48小时，温度为60-90℃，湿度为90-95％，自然降至常温后拆模，制成外面层板(1)或内面层板(2)。