[发明专利]一种新型抗辐射面料的加工方法无效
申请号: | 201110382420.7 | 申请日: | 2011-11-28 |
公开(公告)号: | CN103129083A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 蔡继红 | 申请(专利权)人: | 昆山市周市镇吉盛服装厂 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B37/15;B32B38/16 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
地址: | 215314 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 辐射 面料 加工 方法 | ||
1.一种新型抗辐射面料的加工方法,其特征在于,该加工方法包括如下步骤:a)制备底层面料,b)制备混合涂料层,c)制备表层面料,d)贴合表层面料,e)热压成型,f)成品烘培。
2.根据权利要求1所述的新型抗辐射面料的加工方法,其特征在于,所述的步骤a)中,底层面料的原料为天然棉和天然蚕丝,该层面料的厚度约为0.5mm。
3.根据权利要求1所述的新型抗辐射面料的加工方法,其特征在于,所述的步骤b)中,混合涂料层的主要成分为活性炭微粒和纳米银微粒,其混合涂料层的制备工艺主要包括:配料、混料、喷洒混合涂料和烘培加固等工序。
4.根据权利要求3所述的新型抗辐射面料的加工方法,其特征在于,所述的混料工序中,活性炭微粒和纳米银微粒置于真空容器内充分研磨,所得的混合涂料颗粒度达到500目。
5.根据权利要求3所述的新型抗辐射面料的加工方法,其特征在于,所述的喷洒混合涂料工序中,混合涂料被规则的喷洒至底层面料上,其喷头移动速度为2-3m/s,喷射压力为2-3MPa,喷涂温度控制在40℃-50℃,所得涂层的厚度为0.04-0.06mm。
6.根据权利要求3所述的新型抗辐射面料的加工方法,其特征在于,所述的烘培加固工序中,温度控制在60℃-70℃,时间为1-1.5小时。
7.根据权利要求1所述的新型抗辐射面料的加工方法,其特征在于,所述的步骤c)中,表层为涤纶、天然棉和氨纶的混纺织物层,该层面料的厚度约为0.35-0.45mm。
8.根据权利要求1所述的新型抗辐射面料的加工方法,其特征在于,所述的步骤d)中,表层面料与底层面料之间涂覆热固型粘胶,该粘胶通常选用PVC,所形成的粘胶层厚度约为0.12mm。
9.根据权利要求1所述的新型抗辐射面料的加工方法,其特征在于,所述的步骤e)中,半成品面料将在热压机上进行热压定型,温度控制在70℃-80℃,压力为3-4MPa。
10.根据权利要求1所述的新型抗辐射面料的加工方法,其特征在于,所述的步骤f)中,烘箱温度调制50℃-60℃,烘焙时间为 1-1.5小时。
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