[发明专利]一种新型抗辐射面料的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料的加工方法，尤其涉及一种具有抗辐射性能的新型面料的加工方法，属于织物面料技术领域。

背景技术

随着科学技术的高速发展，在我们的生活环境中，电磁波辐射无处不在。电视、电冰箱、空调、微波炉、电脑、手机、电子仪器、医疗设备等都能释放出一定的电磁波辐射，在辐射源集中的环境中工作、学习、生活的人，容易出现失眠多梦、记忆力减退、体虚乏力、免疫力低下等症状，其癌细胞的生长速度比正常人快二十四倍。一个健康的人可以抵挡短暂的5000R负荷,但仅700R的剂量都足以使一个健康的人受到致命的威胁，每个人的身体抵抗能力不同，会出现不同程度的症状。对于孕妇可能导致流产，安装了心脏起博器的老人可能会使装置失效，威胁生命。对于老人、儿童、孕妇或是对电磁波辐射敏感人群及长期在超剂量电磁辐射环境中工作的人应采取必要的防患措施。

现行防止电磁波辐射最直接的方式是穿着防辐射的衣物，通过衣物中特殊的抗辐射纤维或抗辐射镀层金属，起到减少或完全隔离电磁波辐射的目的。但在面料里直接植入金属丝，虽然可以起到防止电磁波辐射的目的，但是由于金属丝与面料纤维结合方式的多样性，有些处理方式会使得衣物面料的手感变差，如果金属丝直接与皮肤接触还会引起皮肤感染或不适，降低了衣物的使用性能；同时，上述面料加工工序复杂，成本较高，不适于进行批量生产。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种新型抗辐射面料的加工方法，该加工方法工序安排合理，操作简便，制得的面料在具有优良舒适度的同时还具有较高的抗电磁波辐射的功能，采用该面料制得的衣物可对人体起到良好的保护作用。

本发明是一种新型抗辐射面料的加工方法，该加工方法包括如下步骤：a）制备底层面料，b）制备混合涂料层，c）制备表层面料，d）贴合表层面料，e）热压成型，f）成品烘培。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，底层面料的原料为天然棉和天然蚕丝，该层面料的厚度约为0.5mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，混合涂料层的主要成分为活性炭微粒和纳米银微粒，其混合涂料层的制备工艺主要包括：配料、混料、喷洒混合涂料和烘培加固等工序。

在本发明一较佳实施例中，所述的混料工序中，活性炭微粒和纳米银微粒置于真空容器内充分研磨，所得的混合涂料颗粒度达到500目。

在本发明一较佳实施例中，所述的喷洒混合涂料工序中，混合涂料被规则的喷洒至底层面料上，其喷头移动速度为2-3m/s，喷射压力为2-3MPa，喷涂温度控制在40℃-50℃，所得涂层的厚度为0.04-0.06mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的烘培加固工序中，温度控制在60℃-70℃，时间为1-1.5小时。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，表层为涤纶、天然棉和氨纶的混纺织物层，该层面料的厚度约为0.35-0.45mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d）中，表层面料与底层面料之间涂覆热固型粘胶，该粘胶通常选用PVC，所形成的粘胶层厚度约为0.12mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤e）中，半成品面料将在热压机上进行热压定型，温度控制在70℃-80℃，压力为3-4MPa。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤f）中，烘箱温度调制50℃-60℃，烘焙时间为 1-1.5小时。

本发明揭示了一种新型抗辐射面料的加工方法，该加工方法工序安排合理，制备工艺简便，成本适中，制得的面料质地柔和、穿着舒适；同时，面料具有较高的抗电磁波辐射的功能，在50-3000MHz频率范围内，屏蔽效能达到50DB以上，使选用该面料制得的衣物可对人体起到良好的保护作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例新型抗辐射面料的加工方法工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例新型抗辐射面料的加工方法工序步骤图；该加工方法包括如下步骤：a）制备底层面料，b）制备混合涂料层，c）制备表层面料，d）贴合表层面料，e）热压成型，f）成品烘培。

实施例

具体实施步骤如下：