[发明专利]大流量浓缩液连续配液装置及其控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及大流量浓缩液连续配液装置及其控制系统，属于配液工艺领域。

背景技术

传统的配液控制方法是按照浓缩液生产工艺操作流程，在配液前先通过配液要求计算出清水、煤油以及各种添加剂的用量，人工把称重好的各种助剂运到下料斗前，打开所选择的配液池的相应阀门，依次手动按顺序启动水泵、下料设备，把计量好的料粉逐袋倒入下料斗中，然后逐次添加煤油和清水。这种传统的配液控制方法基本上没有用到自动计量设备，大多数的工作都是由人工来完成。配液时只能人工将计量好的各种配液原料逐袋倒入下料斗中，通过手动控制配液设备的启停，依靠经验进行配制，很难达到油田对浓缩液的要求，总之，传统的配液方法存在的问题是：

1、配液质量差，配液的速度慢；

2、配液设备的可移动性差。

发明内容

本发明目的是为了解决传统的配液控制方法存在现有配液质量差，配液的速度慢；配液设备的可移动性差的问题，提供了一种大流量浓缩液连续配液装置及其控制系统。

本发明所述大流量浓缩液连续配液装置，它包括浓缩液厢、增粘厢、助剂厢和n个成品罐，浓缩液厢接收煤油罐车的煤油，浓缩液厢输出的浓缩液给增粘厢，增粘厢接收供水水源提供的清水，增粘厢同时接收助剂厢提供的各种助剂，增粘厢输出配好的液体给成品罐；

浓缩液厢包括粉罐、浓缩罐、储液计量罐，粉罐的出粉口与浓缩罐的入粉口通过1号管道连接，浓缩罐的煤油入口接收煤油罐车的煤油，浓缩罐的浓缩液出口与储液计量罐的浓缩液入口通过2号管道连接，储液计量罐的浓缩液出口连接3号管道，所述3号管道作为浓缩液厢的出口管道，用于输出浓缩液；

增粘厢包括供水泵、供水阀、水流量计、降阻剂箱、混合装置和搅拌箱，

助剂厢包括m个助剂供应单元，每个助剂供应单元包括助剂桶、上液泵、储液罐、添加泵、助剂流量计和助剂添加阀，助剂桶的助剂出口与储液罐通过4号管道连通，储液罐的出口与搅拌箱的助剂入口通过5号管道相连通，4号管道上设置有上液泵，5号管道上依次设置有添加泵、助剂流量计和助剂添加阀；

供水泵将供水水源提供的清水通过供水阀和水流量计泵至混合装置，降阻剂箱输出降阻剂至混合装置，3号管道与混合装置的增粘液输入口连通，混合装置的增粘液输出口与搅拌箱的增粘液输入口通过管道连通，搅拌箱的配液输出口与每个成品罐的入口通过管道相连，

m、n为大于1的自然数。

基于上述大流量浓缩液连续配液装置的控制系统，它包括主控制模块、浓缩液厢控制模块、增粘厢控制模块和助剂厢控制模块，主控制模块控制浓缩液厢控制模块、增粘厢控制模块和助剂厢控制模块，浓缩液厢控制模块用于控制浓缩液厢内的执行元件的工作，增粘厢控制模块用于控制增粘厢内的执行元件的工作，助剂厢控制模块用于控制助剂厢内的执行元件的工作；

主控制模块包括主无线模块、主PLC和触摸显示屏，主无线模块的输入输出端与主PLC的第一输入输出端相连，主PLC的第二输入输出端与触摸显示屏的输入输出端相连；

浓缩液厢控制模块包括第一无线模块、浓缩液厢PLC、第一A/D转换电路和第一D/A转换电路，第一无线模块的输入输出端与浓缩液厢PLC的第一输入输出端相连，浓缩液厢PLC的第二输入输出端与第一A/D转换电路的第一输入输出端相连，浓缩液厢PLC的第三输入输出端与第一D/A转换电路的输入输出端相连；

增粘厢控制模块包括第二无线模块、增粘厢PLC、第二A/D转换电路和第二D/A转换电路，第二无线模块的输入输出端与增粘厢PLC的第一输入输出端相连，增粘厢PLC的第二输入输出端与第二A/D转换电路的第一输入输出端相连，增粘厢PLC的第三输入输出端与第二D/A转换电路的输入输出端相连；

助剂厢控制模块包括第三无线模块、助剂厢PLC、第三A/D转换电路和第三D/A转换电路，第三无线模块的输入输出端与助剂厢PLC的第一输入输出端相连，助剂厢PLC的第二输入输出端与第三A/D转换电路的第一输入输出端相连，助剂厢PLC的第三输入输出端与第三D/A转换电路的输入输出端相连；

主无线模块用于和第一无线模块、第二无线模块和第三无线模块之间实现无线数据交互。

本发明的优点：

1、采用新的配液工艺，选用检测精度高的计量仪器和自动控制设备，保证了液位、流量、流速以及质量的精确控制；

2、在主站与从站之间采用无线方式解决了设备之间的通信问题，以便于野外设备的作业需要；