[发明专利]一种热烫印字的方法和设备有效
申请号: | 201110386445.4 | 申请日: | 2011-11-29 |
公开(公告)号: | CN102381016A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 汤守利;宋连辉;万静 | 申请(专利权)人: | 意拉德电子(东莞)有限公司 |
主分类号: | B41F16/00 | 分类号: | B41F16/00;B41M5/382 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所 44248 | 代理人: | 朱晓光 |
地址: | 523478 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热烫 方法 设备 | ||
1.一种热烫印字的方法,其特征在于,所述方法包括步骤:
a). 首先设置一个旋钮套柱(33),所述旋钮套柱(33)的端部有从旋钮外孔(15)穿过去的伸出柱(31),在旋钮套柱(33)与伸出柱(31)的结合部,有与旋钮内齿(14)配合的套钮齿纹部;
然后在伸出柱(31)的外端部设置转动啮合部(32);
b). 然后在所述旋钮套柱(33)的另一端设置一转动传输部(34),所述转动传输部(34)与水平受传部(52)接触,将所述转动传输部(34)的转动角度转换为直线位移;
c). 然后所述水平受传部(52)连接并带动印字模支撑架(51)移动,印字模(20)同步作直线移动;
d). 此时印字模(20)已经被加热至120℃~180℃高温;
e). 再设置一驱动装置(62),所述驱动装置(62)有一驱动啮合部(61),该驱动啮合部(61)与转动啮合部(32)相配合;
所述驱动装置(62)上的驱动啮合部(61)有沿转动啮合部(32)轴线前行,与转动啮合部(32)啮合的第一位置,还有沿该轴线后退与转动啮合部(32)脱离的第二位置;
f). 在驱动啮合部(61)上的转动啮合部(32)处于脱离的第二位置时,将一待印字的旋钮(10)套入旋钮套柱(33)的套钮齿纹部;
此时印字模(20)被设置于旋钮(10)的上方,此时一塑胶薄膜(4)位于旋钮(10)和印字模(20)之间;
此时旋钮(10)的一个印字区(12)与印字模(20)边上一个单字模(23)正好对准;
g). 然后将驱动啮合部(61)推回到与转动啮合部(32)结合的第一位置,启动智能控制单元;
h). 此时智能控制单元驱动字模导向体(53)下压,高温的单字模(23)的笔画锐边切下塑胶薄膜(4)上的字形部分并溶化在旋钮(10)的印字区(12)内;
i). 智能控制单元控制字模导向体(53)向上缩回;控制驱动装置(62)转动一个角度,带动转动啮合部(32)同步转动,这个角度是旋钮(10)下一个印字区转到印字位置的角度;同时水平受传部(52)被转动传输部(34)带动,使印字模(20)上的下一个单字模(23)位于待印位置;智能控制单元还驱动塑胶薄膜(4)向前移动,一个没有使用的区域处于印字区(12)和单字模(23)之间;
j). 回到步骤h,直到所有印字区(12)都印上字符,智能控制单元驱动印字模(20)回到初始位置,然后驱动装置(62)上的驱动啮合部(61)被拉回到脱离转动啮合部(32)的第二位置,取下已经印好字符的旋钮(10),如需继续加工,转步骤f。
2.根据权利要求1所述的热烫印字的方法,其特征在于:
所述塑胶薄膜(4)由塑胶薄膜转筒引出,由塑胶薄膜收集转筒收集,所述塑胶薄膜收集转筒由智能控制单元控制驱动。
3.根据权利要求1所述的热烫印字的方法,其特征在于:
所述驱动装置(62)包括伺服马达。
4.根据权利要求1所述的热烫印字的方法,其特征在于:
所述驱动啮合部(61)为内齿,转动啮合部(32)为外齿;或驱动啮合部(61)为内六角,转动啮合部(32)为外六角;或驱动啮合部(61)为外齿,转动啮合部(32)为内齿;或驱动啮合部(61)为外六角,转动啮合部(32)为内六角。
5.根据权利要求1或3所述的热烫印字的方法,其特征在于:
所述转动传输部(34)包括齿轮结构,水平受传部(52)包括齿条结构。
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