[发明专利]挤包内衬层型海工仪表电缆及其制造方法

权利要求书

1.一种挤包内衬层型海工仪表电缆，其特征在于，芯线导体的外周挤包绝缘层构成绝缘芯线，所述绝缘芯线两两绞合成对绞线对，多组对绞线对相互绞合成缆芯，所述缆芯的外周绕包有铝箔聚酯复合带屏蔽层且铝箔面向内，所述铝箔聚酯复合带屏蔽层的内侧设有引流线，所述引流线贯穿缆芯全长度并与铝箔面紧靠在一起；所述铝箔聚酯复合带屏蔽层的外周挤包有硫化型无卤橡胶内衬层，所述硫化型无卤橡胶内衬层的外周包覆有金属编织铠装层，所述金属编织铠装层的外周挤包有外护套。

2.根据权利要求1所述的挤包内衬层型海工仪表电缆，其特征在于，所述硫化型无卤橡胶内衬层的原料组分及重量含量如下：乙烯醋酸乙酯：20份；氢氧化铝：2～3份；氧化锌：0.5～1.0份；微晶石蜡：1.2～1.4份；硬脂酸锌：0.3～0.5份；炭黑：4～6份；超细滑石粉：10～15份；半补强炭黑：1.5～2.5份；凡士林：1.6～2.0份；煅烧陶土：10～15份；4,4—双（                                                --二甲基苄基）二苯胺：0.6～1.0份；过氧化二异丙苯：0.6～1.0份；六硫化双五甲撑秋兰姆：0.3～0.5份。

3.根据权利要求1所述的挤包内衬层型海工仪表电缆，其特征在于，其原料组分及重量含量如下，乙烯醋酸乙酯：20份；氢氧化铝：2份；氧化锌：0.5份；微晶石蜡：1.2份；硬脂酸锌：0.3份；炭黑：4份；超细滑石粉：10份；半补强炭黑：1.5份；凡士林：1.6份；煅烧陶土：10份；4,4—双（--二甲基苄基）二苯胺：0.6份；过氧化二异丙苯：0.6份；六硫化双五甲撑秋兰姆：0.3份。

4.根据权利要求1所述的挤包内衬层型海工仪表电缆，其特征在于，其原料组分及重量含量如下，乙烯醋酸乙酯：20份；氢氧化铝：3份；氧化锌： 1.0份；微晶石蜡：1.4份；硬脂酸锌：0.5份；炭黑：6份；超细滑石粉：15份；半补强炭黑：2.5份；凡士林：2.0份；煅烧陶土：15份；4,4—双（--二甲基苄基）二苯胺：1.0份；过氧化二异丙苯：1.0份；六硫化双五甲撑秋兰姆：0.5份。

5.根据权利要求1所述的挤包内衬层型海工仪表电缆，其特征在于，其原料组分及重量含量如下，乙烯醋酸乙酯：20份；氢氧化铝：2.5份；氧化锌：0.7份；微晶石蜡：1.3份；硬脂酸锌：0.4份；炭黑：5份；超细滑石粉：13份；半补强炭黑：2.0份；凡士林：1.8份；煅烧陶土：13份；4,4—双（--二甲基苄基）二苯胺：0.8份；过氧化二异丙苯：0.8份；六硫化双五甲撑秋兰姆：0.4份。

6.一种挤包内衬层型海工仪表电缆的制造方法，其特征在于，包括如下步骤，在芯线导体的外周挤包绝缘层构成绝缘芯线，将绝缘芯线两两绞合成对绞线对，多组对绞线对相互绞合成缆芯，在缆芯的外周绕包铝箔聚酯复合带屏蔽层且铝箔面向内，铝箔聚酯复合带屏蔽层的内侧设有引流线，引流线贯穿缆芯全长度并与铝箔面紧靠在一起；然后在铝箔聚酯复合带屏蔽层的外周挤包硫化型无卤橡胶内衬层，接着在硫化型无卤橡胶内衬层的外周包覆金属编织铠装层，最后在金属编织铠装层的外周挤包外护套；所述硫化型无卤橡胶内衬层的制备方法如下：（1）按以下组分及重量含量准备原料，乙烯醋酸乙酯：20份；氢氧化铝：2～3份；氧化锌：0.5～1.0份；微晶石蜡：1.2～1.4份；硬脂酸锌：0.3～0.5份；炭黑：4～6份；超细滑石粉：10～15份；半补强炭黑：1.5～2.5份；凡士林：1.6～2.0份；煅烧陶土：10～15份；4,4—双（--二甲基苄基）二苯胺：0.6～1.0份；过氧化二异丙苯：0.6～1.0份；六硫化双五甲撑秋兰姆：0.3～0.5份；（2）先将乙烯醋酸乙酯在密炼机混炼均匀，然后加入氢氧化铝、氧化锌、微晶石蜡、硬脂酸锌、炭黑、超细滑石粉、半补强炭黑、凡士林在密炼机中进行混炼7～10分钟，使得混料搅拌均匀；接着加入煅烧陶土和4,4—双（--二甲基苄基）二苯胺继续混炼均匀，然后加入过氧化二异丙苯和六硫化双五甲撑秋兰姆再混炼40～60秒下料；再将混合料搬到两辊开炼机上翻3个三角包后，切割出片备用挤包。