[发明专利]具有超细长孔的杆及其加工方法

权利要求书

1.一种具有超细长孔的杆加工方法，杆由杆头、杆尾和杆身构成，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1.在杆头与杆尾上加工出通孔；

步骤2.将无缝钢管的两端分别焊接固定在杆头和杆尾上，杆头和杆尾上的通孔与无缝钢管相通；

步骤3.将钢板围绕在无缝钢管周侧互相焊接固定，形成外围的连接杆，连接杆两端分别与杆头与杆尾焊接固定。

2.根据权利要求1所述的具有超细长孔的杆加工方法，其特征在于，经过步骤3后的杆进行动力水试压。

3.根据权利要求1所述的具有超细长孔的杆加工方法，其特征在于，所述焊接采用的方法为熔焊。

4.根据权利要求1所述的具有超细长孔的杆加工方法，其特征在于，所述钢板之间采用U形开坡口对接焊缝。

5.根据权利要求1所述的具有超细长孔的杆加工方法，其特征在于，进行步骤3前的钢板上加工出排气孔。

6.一种具有超细长孔的杆，包括杆头、杆尾和杆身，其特征在于，所述杆头上设有第一通孔，所述杆尾上设有第二通孔，所述杆身包括位于内部的无缝钢管和套设在无缝钢管外的连接杆，所述连接杆由相互固定的钢板围成，所述杆身两端分别与杆头和杆尾相固定，所述第一通孔、第二通孔和无缝钢管相通形成超细长孔。

7.根据权利要求6所述的具有超细长孔的杆，其特征在于，所述钢板上设置便于气体流通的排气孔。

8.根据权利要求6所述的具有超细长孔的杆，其特征在于，所述钢板的固定方式为焊接固定，钢板之间采用U形开坡口对接焊缝。