[发明专利]一种金属基陶瓷复合滤膜的制备方法有效

专利信息
申请号: 201110393344.X 申请日: 2011-12-01
公开(公告)号: CN102500245A 公开(公告)日: 2012-06-20
发明(设计)人: 汤慧萍;李广忠;向长淑;李纲 申请(专利权)人: 西北有色金属研究院
主分类号: B01D69/12 分类号: B01D69/12;B01D71/02;B01D67/00
代理公司: 西安创知专利事务所 61213 代理人: 谭文琰
地址: 710016*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属 陶瓷 复合 滤膜 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种金属基陶瓷复合滤膜的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

步骤一、选用孔径为5μm~35μm的金属多孔材料为基体,在基体表面上均匀涂覆粒度为1μm~5μm的粉末,然后将涂覆有粉末的基体在温度为700℃~1200℃的真空条件下烧结1h~3h,得到孔径为0.8μm~2.5μm的多孔金属膜层;所述粉末为氢化钛粉、钛合金粉、镍粉、镍合金粉、不锈钢粉、FeCrAl合金粉、NiCrAlFe合金粉或FeAl合金粉,粉末的涂覆厚度为6μm~80μm;

步骤二、将步骤一中所述多孔金属膜层浸入电解液中阳极氧化5min~30min,获得氧化物纳米多孔结构过渡层;

步骤三、将粒径为5nm~300nm的氧化物粉末加入分散剂中,搅拌均匀得到氧化物粉末浓度为0.05g/mL~0.2g/mL的涂覆液;所述氧化物粉末为氧化钛粉末、氧化铝粉末或氧化锆粉末;所述分散剂为TiO2溶胶或PVA水溶液;

步骤四、将步骤三中所述涂覆液涂覆至步骤二中所述过渡层上,烘干后在400℃~900℃条件下烧结10min~50min;所述涂覆液的涂覆厚度为0.15μm~2.5μm;

步骤五、对步骤四中烧结后的产品重复步骤四直至获得厚度为2μm~80μm的多孔陶瓷滤膜,得到金属基陶瓷复合滤膜。

2.根据权利要求1所述的一种金属基陶瓷复合滤膜的制备方法,其特征在于,当步骤一中所述粉末为氢化钛粉或钛合金粉时,步骤二中所述电解液为氢氟酸和硝酸的混合水溶液,所述氧化电压为5V~20V;所述混合水溶液中氢氟酸的体积百分比浓度为0.3%~1.1%,硝酸的体积百分比浓度为1.0%~2.0%。

3.根据权利要求1所述的一种金属基陶瓷复合滤膜的制备方法,其特征在于,当步骤一中所述粉末为不锈钢粉、FeCrAl合金粉、NiCrAlFe合金粉或FeAl合金粉时,步骤二中所述电解液为氟化铵、水和乙二醇的混合溶液,所述氧化电压为10V~80V;所述混合溶液中氟化铵的浓度为0.05M~0.15M,水的浓度为0.2M~1.0M。

4.根据权利要求1所述的一种金属基陶瓷复合滤膜的制备方法,其特征在于,当步骤一中所述粉末为镍粉、NiCrAlFe合金粉或镍合金粉时,步骤二中所述电解液为浓度为0.1M~0.6M的硝酸水溶液,所述氧化电压为1V~20V。

5.根据权利要求1所述的一种金属基陶瓷复合滤膜的制备方法,其特征在于,步骤三中所述TiO2溶胶的浓度为0.3M~0.7M,所述PVA水溶液的质量浓度为2%~10%。

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