[发明专利]一种黄麻与涤纶和锦纶纤维的混纺纱线及其应用

权利要求书

1.一种黄麻与涤纶和锦纶纤维的混纺纱线，其特征在于：它是以黄麻、涤纶、锦纶三种纤维为原料经混纺制得；以原料重量百分比计，黄麻占整个重量比的30-50％；涤纶占整个重量比的20-30％；锦纶占整个重量比的20-50％。

2.根据权利要求1所述的黄麻与涤纶和锦纶纤维的混纺纱线，其特征在于：以原料重量百分比计，黄麻占整个重量比的42.5％；涤纶占整个重量比的26.5％；锦纶占整个重量比的31％。

3.根据权利要求1或2所述的黄麻与涤纶和锦纶纤维的混纺纱线，其特征在于：所述的纱线细度为15-40英支。

4.权利要求1-3任一项所述的黄麻与涤纶和锦纶纤维的混纺纱线作为原料在外套服装中的应用。

5.一种黄麻与涤纶和锦纶纤维的混纺织物，其特征在于：其织物原料为权利要求1-3任一项所述的黄麻与涤纶和锦纶纤维的混纺纱线。

6.权利要求5所述的黄麻与涤纶和锦纶纤维的混纺织物的生产方法，包括如下步骤：

(1)取材：选择权利要求1-3任一项所述的纱线作为原料；

(2)上浆：采用上浆液对步骤(1)中选取的原料进行上浆；

(3)织造：将步骤(2)中上浆后的原料上织机，织成织物；

(4)织物退浆：采用淀粉酶液退浆，退浆浓度为0.2-2g/L，时间为30分钟以上；

(5)煮练漂白：采用一浴法处理退浆后的织物，具体步骤如下：以浴比1∶15-25配制处理液，该处理液中精练剂TA-110的浓度为2-8ml/L，双氧水的浓度为3-11ml/L，处理温度为45-85℃；处理10-40分钟后，按每升处理液加入1-7ml的双氧水促活剂TA-116，处理20-50分钟；

(6)染色：采用直接染料或活性染料进行染色；

(7)柔软整理：先将染色后的织物进行生物酶处理，然后进行柔软整理；其中生物酶处理过程中：浴比为1∶10-30，纤维素酶用量为织物重量的0.5-4％，渗透剂JFC用量为织物重量的0.02-0.2％，pH值为3.5-6，处理温度为40-60℃，处理时间为30-120分钟；柔软整理方法：经生物酶处理后的织物先在含有浓度为5-30g/L氨基硅油柔软剂8040和浓度为0.5-4g/L JFC的混合溶液中二浸二轧，其中轧余率为60-100％，然后在130-180℃的温度下进行焙烘0.5-4.5分钟；

(8)后处理：将柔软整理后的织物进行常规水洗，烘干即得所述的黄麻与涤纶和锦纶纤维的混纺织物。

7.根据权利要求6所述的黄麻与涤纶和锦纶纤维的混纺织物的生产方法，其特征在于：步骤(2)中所述的上浆液为PVA浆液、接枝淀粉与聚丙烯酰胺浆的混合液，其中，PVA浆液与接枝淀粉的重量比例为1∶1-4；PVA浆液与接枝淀粉的混合物与聚丙烯酰胺浆的重量比为3-15∶1。