[发明专利]方钴矿基热电材料及器件用热防护涂层及其制备方法有效
申请号: | 201110401251.7 | 申请日: | 2011-12-06 |
公开(公告)号: | CN103146301A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 陈立东;董洪亮;李小亚;黄向阳;江莞;唐云山;夏绪贵;唐锦城;何琳 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海硅酸盐研究所;康宁股份有限公司 |
主分类号: | C09D183/04 | 分类号: | C09D183/04;C09D7/12;C09D5/00;H01L35/02 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 项丹 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 方钴矿基 热电 材料 器件 防护 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种方钴矿基热电材料及器件用热防护涂层,包括以下组分:
20-80重量份的有机硅烷;
3-60重量份的硅溶胶;
3-55重量份的玻璃粉;以及
3-50重量份的水。
2.如权利要求1所述的热防护涂层,其特征在于,所述有机硅烷以通式R4-xSi(OR’)x表示,式中,R为烷基、苯基、乙烯基、氯丙基、环氧丙氧基或甲基丙烯酰氧丙基,R’为甲基、乙基或丙基,x为数字1、2或3。
3.如权利要求2所述的热防护涂层,其特征在于,R为甲基。
4.如权利要求3所述的热防护涂层,其特征在于,所述有机硅烷是甲基三甲氧基硅烷或甲基三乙氧基硅烷。
5.如权利要求1所述的热防护涂层,其特征在于,所述有机硅烷是烷烃基卤硅烷。
6.如权利要求5所述的热防护涂层,其特征在于,所述有机硅烷是三甲基氯硅烷。
7.如权利要求1所述的热防护涂层,其特征在于,所述硅溶胶含有10-40重量%的SiO2,以所述硅溶胶的重量计,其粒径为8-20nm。
8.如权利要求1所述的热防护涂层,其特征在于,所述玻璃粉包含多种选自下组的氧化物成分:P2O5、SnO2、SiO2、Al2O3、B2O3、TiO2、CaO、MgO、Na2O、以及K2O,其粒度为要求200目筛全部通过,其软化温度在430-600℃之间。
9.如权利要求1所述的热防护涂层,其特征在于,所述方钴矿基热电材料选自:CoSb3基方钴矿材料、掺杂CoSb3基方钴矿化合物、CoSb3基填充方钴矿化合物、掺杂CoSb3基填充方钴矿化合物、以及以上述化合物为主相的复合材料。
10.如权利要求1所述的热防护涂层,其特征在于,它还包含以下组分:
0.001-2重量份的酸;
0-30重量份的醇;
0-20重量份的附加颜填料;以及
0-1重量份的助剂。
11.如权利要求10所述的热防护涂层,其特征在于,所述附加颜填料为无机填料。
12.如权利要求11所述的热防护涂层,其特征在于,所述附加颜填料为金属粉末或金属氧化物粉末。
13.一种方钴矿基热电材料及器件用热防护涂层的制备方法,该方法包括:
将20-80重量份的有机硅烷在4-80℃下水解聚合,得到有机组分A;
将3-60重量份的硅溶胶和3-55重量份的玻璃粉混合后经球磨混合均匀,得到无机组分B;以及
将所得的有机组分A和无机组分B共混搅拌均匀,得到有机无机复合浆料,然后将该浆料涂覆在经过表面处理的方钴矿基热电材料及器件表面,得到有机无机复合热防护涂层。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述有机无机复合浆料采用浸涂、刮涂、淋涂、喷涂或刷涂涂覆在经过表面处理的方钴矿基热电材料及器件表面。
15.权利要求1-10中任一项的热防护涂层在热电元件上的应用。
16.如权利要求15所述的应用,其特征在于,所述热防护涂层的长度小于或等于热电元件的长度;并且在小于热电元件的长度的情况下,热电元件靠近低温端处留有不大于热电元件总长度的20-40%的无涂层区域。
17.如权利要求15所述的应用,其特征在于,在所述热电元件构成π型器件的情况下,当热防护涂层的长度小于热电元件的长度时,p型和n型热电元件上的热防护涂层的长度不同。
18.权利要求1-10中任一项的热防护涂层在阻止方钴矿基热电材料中Sb元素的升华和方钴矿基热电材料的氧化中的应用。
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