[发明专利]高铬、高钒型钒钛矿烧结方法无效
申请号: | 201110406431.4 | 申请日: | 2011-12-08 |
公开(公告)号: | CN102443694A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 张勇;姚本金;陈立军;陈立文;曲刚;巩明健;张路春;纪守考;曹淑华 | 申请(专利权)人: | 黑龙江建龙钢铁有限公司 |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16;C21B5/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 金永焕 |
地址: | 155126 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高钒型钒钛矿 烧结 方法 | ||
1.高铬、高钒型钒钛矿烧结方法,其特征在于所述的高铬、高钒型俄罗斯钒钛矿烧结方法是按照以下步骤进行的:一、按质量百分比称取钒钛矿10%~13%、铁原料45.5%~68%、附加物15%、辅料17%~21%和燃料5%~5.5%;二、混料操作:将步骤一称取的钒钛矿、铁原料、附加物、辅料和燃料放入混合机中混合2次,第1次混合是在温度为80℃的条件下混合48~52s;第2次混合是在温度为70℃的条件下混合2.5~3min,即得混合料;三、烧结:通过布料机将步骤二得到的混合料布料后,放入带式烧结机中进行烧结,即完成高铬、高钒型俄罗斯钒钛矿的烧结;其中,步骤三所述的烧结,点火温度1070℃~1258℃,主管废气温度为100℃~115℃,烧结终点温度为300℃~350℃,烧结负压力为10~11.5KPa,烧结机速度为1.5~4m/min;步骤三所述的布料后的料层厚度为550~580mm。
2.根据权利要求1所述的高铬、高钒型钒钛矿烧结方法,其特征在于步骤一所述的钒钛矿为俄罗斯钒钛矿。
3.根据权利要求1所述的高铬、高钒型钒钛矿烧结方法,其特征在于步骤一所述的铁原料为磁铁矿或铁精粉。
4.根据权利要求1所述的高铬、高钒型钒钛矿烧结方法,其特征在于步骤一所述的附加物为轧钢皮、钢铁厂回收粉尘和高炉返矿。
5.根据权利要求1所述的高铬、高钒型钒钛矿烧结方法,其特征在于步骤一所述的辅料为生石灰或石灰石。
6.据权利要求1所述的高铬、高钒型钒钛矿烧结方法,其特征在于步骤一所述的燃料为焦煤和无烟煤。
7.据权利要求1所述的高铬、高钒型钒钛矿烧结方法,其特征在于步骤一所述的燃料粒级为3mm,含量控制75%~80%。
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