[发明专利]控制臭氧使用过程中溴酸盐生成的复合型催化剂制备方法

权利要求书

1.控制臭氧使用过程中溴酸盐生成的复合型催化剂制备方法，以硝酸铈、硝酸钛为主要原料，以下面方式之一经预处理后煅烧工序制备复合型催化剂：

1)硝酸钛与硝酸铈混合重量比例为1∶1～10、均匀混合后在250℃～600℃煅烧2～4小时，冷却到室温研磨后制得粉末状目标催化剂；

2)粒径0.5～4mm载体用1摩尔每升的硝酸浸泡1-2天后洗净，再用浓度0.01mol/L～1.00mol/L的硝酸铈和/或硝酸钛水液浸泡12～48小时后将浸泡后的载体放入马弗炉中250℃～600℃煅烧2～4小时，制得载体型目标催化剂。

2.根据权利要求1所述之控制臭氧使用过程中溴酸盐生成的复合型催化剂制备方法，其特征在于，所述粉末状目标催化剂也可以通过硝酸钛或硝酸铈单独处理后再混合得到。

3.根据权利要求1所述之控制臭氧使用过程中溴酸盐生成的复合型催化剂制备方法，其特征在于，所述载体型目标催化剂可单独采用硝酸铈或硝酸钛溶液中浸泡。

4.根据权利要求1所述之控制臭氧使用过程中溴酸盐生成的复合型催化剂制备方法，其特征在于，所述载体可为以下物质中的一种或几种：活性炭、石英砂、沸石、陶粒、分子筛、硅胶、活性氧化铝。

5.根据权利要求1所述之控制臭氧使用过程中溴酸盐生成的复合型催化剂制备方法，其特征在于，所述粉末状目标催化剂所用硝酸钛与硝酸铈混合重量比例为1∶1。

6.根据权利要求1或4所述之控制臭氧使用过程中溴酸盐生成的复合型催化剂制备方法，其特征在于，所采用的载体用硝酸浸泡1-2天后清洗，至冲洗液pH值为6.1～7.5。

7.采用权利要求1或2或3或4或5或6所述控制臭氧使用过程中溴酸盐生成的复合型催化剂制备方法所获得的复合型催化剂的用途，其特征在于，所述复合型催化剂可以用于对直饮水、矿泉水的臭氧消毒和臭氧氧化处理中。