[发明专利]一种番茄红素提取物及其提取工艺无效

专利信息
申请号: 201110407461.7 申请日: 2011-12-08
公开(公告)号: CN103160140A 公开(公告)日: 2013-06-19
发明(设计)人: 刘国庆;赵肖;胡卫华;钱晓勇 申请(专利权)人: 上海蓝普生物科技有限公司
主分类号: C09B61/00 分类号: C09B61/00;A23L1/30;A23L1/28
代理公司: 上海智信专利代理有限公司 31002 代理人: 胡美强;徐颖
地址: 201516 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 番茄 提取物 及其 提取 工艺
【说明书】:

技术领域

发明属于天然色素的提取技术领域,具体涉及一种番茄红素提取物及其提取工艺。

背景技术

番茄红素(Lycopene)是从成熟番茄中提取的一种常用色素,是一种独特的不含氧元素的环状结构类胡萝卜素。番茄红素在自然界中分布广泛,主要存在番茄中,在西瓜、南瓜、葡萄柚中也有部分含量。

番茄及其制品的番茄红素是西方膳食中类胡萝卜素最主要的来源,人体从番茄中获得的番茄红素占总摄入量的80%以上。早在1873年,Hartsen首次从浆果薯蓣(Tamuscommunis L.)中分离出番茄红素的红色晶体,是自然界中发现的最强的抗氧化剂之一。

番茄红素具有极强的清除自由基的能力,清除单线态氧的能力是目前常用的抗氧化剂维生素E的100倍,是β-胡萝卜素的2倍多,对防治前列腺癌、肺癌、乳腺癌、消化道癌、子宫癌等有显著效果,并可降低皮肤癌、膀胱癌的发病率。

番茄中红色素的提取方法一般有热水提取法、溶剂提取法、碱性稀醇或碱性水提取法、超声波提取法、微波提取法和超临界二氧化碳提取法等。而其中溶剂提取法由于提取设备少,操作简便、成本低廉成为目前最为常用的色素提取方法,如:杨春文.番茄红素的提取及纯化条件的研究[J].甘肃联合大学学报,2009,23(1):64-66,该报道中分别采用乙酸乙酯、乙醇、丙酮、石油醚、甲苯和甲醇作为浸提液。夏萍,盛建军.番茄红素的提取工艺研究[J].应用化工,2007,36(10):975-979,对溶剂提取法进行改进,使用混合溶剂作浸提剂,并在提取前使用弱碱进行皂化,达到了破坏番茄组织细胞,从而使番茄红素得以“完全”释放出来,缩短了提取时间,最终番茄红素的提取量比普通提取法提高4倍。

番茄红素为脂溶性物质,提取可用的有机溶剂有正己烷,丙酮,氯仿,乙酸乙酯,石油醚等,氯仿浸提效果较好,但毒性很大,而以乙酸乙酯作浸提剂可以获得很高的浸提率。如:张建,李宝坤,毛晓英,等.番茄红素提取工艺的研究[J].安徽农学通报,2007,13(7):86-87.对1,2-二氯乙烷等5种有机溶剂提取番茄红素的效果进行了对比,结果显示乙酸乙酯的提取效果最好,产物中番茄红素含量达74.91mg/100g。

同时,在用有机溶剂提取番茄红素时,由于有机溶剂渗透穿过物质的细胞壁和细胞膜的能力较差,不能很好地将提取物从细胞壁中溶出,要达到较高的提取效果,必须辅以有效的方法。但由于番茄中还含有其它成分,而且有机溶剂会有痕量残留,只单单采用溶剂萃取,得到的产品一般纯度不高,番茄红素含量约在5%~15%左右,而且通常不会产生番茄红素晶体,而是一种呈油状的物质即番茄红素油树脂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服了传统的提取番茄红素的方法提取率不高或纯度低等缺陷,从而提供了一种利用有机溶剂提取番茄红素的方法以及由此得到的番茄红素提取物,本发明改进了传统的浸提法,采用乙酸乙酯进行提取,提取效果好,对人体无毒害,且溶剂易于回收,在不增加提取成本的同时提高了番茄红素提取率,为扩大番茄红素的产业应用价值打下基础。

本发明提供了一种番茄红素的提取工艺,其包括下述步骤:

(1)取新鲜番茄,打碎、干燥后粉碎得粉碎物;

(2)将所述粉碎物与乙酸乙酯混合,恒温下,高速预处理、均质提取后过滤;

(3)将步骤(2)过滤后的滤渣与乙酸乙酯混合,再次在恒温下均质提取后过滤;

(4)合并步骤(2)和(3)的滤液,离心,收集上清液;

(5)冷冻干燥后即可;步骤(2)中,所述高速预处理的操作步骤为:以5000-10000转/分钟处理5分钟以上,较佳地为5-10分钟;步骤(2)或步骤(3)中,所述均质提取的操作步骤为:以1000-4000转/分钟处理10分钟以上,较佳地为10-30分钟;步骤(4)中,所述离心的转速为200-2000转/分钟。

步骤(1)中,所述的打碎为将番茄制成番茄浆以便于干燥,所述的打碎可采用本领域常规方法进行,如用果汁机打碎等。

所述的粉碎采用本领域常规手段进行,本发明优选粉碎至50目以上。

步骤(2)中,乙酸乙酯与所述粉碎物的体积质量比较佳地控制在1-10mL/g,更佳地为3-10mL/g。

步骤(3)中,乙酸乙酯与所述滤渣的体积质量比较佳地控制在1-10mL/g,更佳地为3-10mL/g。

步骤(2)或步骤(3)中,所述恒温的温度较佳地为20-25℃。所述的高速预处理或均质提取较佳地在均质机中进行。

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