[发明专利]一种含氟低硅烧结矿的制备方法

权利要求书

1.一种含氟低硅烧结矿的制备方法，包括对含氟低硅烧结矿使用原料的配料、SiO₂含量、碱度、MgO含量的调整，其特征在于所述含氟低硅烧结矿使用原料为含氟低硅铁精矿、进口粉矿、熔剂和燃料，含氟低硅铁精矿占烧结铁料的80％～85％，进口粉矿占烧结铁料15％～20％；SiO₂含量为4.0％～4.2％，碱度控制在2.3～2.5，MgO含量控制在2.1％～2.3％。

2.根据权利要求1所述一种含氟低硅烧结矿的制备方法，其特征在于含氟低硅铁精矿中有自产铁精矿A和自产超细铁精矿B，其配比随着对烧结矿SiO₂含量的控制进行调节，铁精矿A的品位为65％～67％，SiO₂含量为3％～4％；铁精矿B的品位为66％～67％，SiO₂含量1.0％～1.2％；铁精矿粒度组成-200目占85％以上，铁精矿中F含量在0.1％～0.3％。

3.根据权利要求1所述一种含氟低硅烧结矿的制备方法，其特征在于进口粉矿品位在60±0.5％，SiO₂含量在4.0％～4.5％。

4.根据权利要求1所述一种含氟低硅烧结矿的制备方法，其特征在于碱度控制主要采用两种熔剂，通过计算进行配加；一种是石灰石粉，其CaO含量为46％～54％，另一种是生石灰粉，其CaO含量为78％～84％，控制生石灰粉的配加量为2％～3％，其余由石灰石粉进行填补。

5.根据权利要求1所述一种含氟低硅烧结矿的制备方法，其特征在于MgO含量控制采用粒度较粗的白云石粉或是粒度较细的轻烧白云石粉，白云石粉CaO含量在28％～31％，MgO含量在20_±0.5％；轻烧白云石粉的CaO含量为32％～36％，MgO含量为24％～26％，其配加量以实际分析值及实际MgO控制值通过计算进行。