[发明专利]再生涤纶长丝与莫棉交织成的高档衬衫面料的生产方法

权利要求书

1.再生涤纶长丝与莫/棉交织成的高档衬衫面料的生产方法，包括以下步骤：1）、棉55/莫代尔45赛络纺纱线：2）、再生涤纶长丝预处理：3）、倂轴：4）、穿综：5）、织造：6）、后整理和印染；其特征在于：

1）、棉55/莫代尔45赛络纺纱线浆轴： 依据棉单纱和莫代尔纱染色后的缩率变化，纯棉纱染色后缩率在1%左右；莫代尔纱线经过染色后的缩率与粘胶纱线接近或大于10%；将两种原料按照棉55%、莫代尔45%的比例进行赛络纺纱，所纺纱线经过整经、浆纱生产出棉55/莫代尔45赛络纺纱线浆轴；

2）、再生涤纶长丝预处理：再生涤纶长丝染色后的缩率为9-10%，将再生涤纶长丝在整经之前进行沸水煮、预收缩；将再生涤纶长丝通过络筒机倒成松式筒子，再将松式筒子直接置于高压桶之内，沸水煮好后筒子经脱水机脱水、晾干后进行整丝、浆丝；

3）、倂轴：将棉55/莫代尔45赛络纺纱线与经过预处理的再生涤纶长丝进行倂轴，棉55/莫代尔45赛络纺纱线倂轴时的退绕张力要比一般同支数的棉纱的退绕张力大15%，而再生涤纶长丝的退绕张力比同样粗细的涤纶长丝退绕张力小10%-15%，倂轴后织轴表面平整；

4）、穿综：

（1）、保证对综丝、筘相关器材无毛刺；

（2）按照工艺要求进行穿综；

5）、织造：为喷气织机；再生涤纶长丝所在的综框运动采用小开口，开口角度；26°；综框高度适当调高到144cm、开口时间：290°、引纬时间：85°、织造张力：300Kg；

6）、后整理和印染：控制染色温度，要求不超过130°。

2.根据权利要求1所述的再生涤纶长丝与莫/棉交织成的高档衬衫面料的生产方法，其特征在于：所述的步骤1）整经中，车速控制在350米/分，整经张力偏小控制，保证筒子退绕时张力一致。

3.根据权利要求1所述的再生涤纶长丝与莫/棉交织成的高档衬衫面料的生产方法，其特征在于：所述的步骤1）中浆纱为马铃薯淀粉为主浆料。

4.根据权利要求1所述的再生涤纶长丝与莫/棉交织成的高档衬衫面料的生产方法，其特征在于：所述的步骤2）中所述的松式筒子的筒管为耐高温硬塑料网眼壁筒管，形状为圆锥形，锥形角度为4°20〞；重量控制在1—1.5Kg之间，水煮的工艺要求：温度：130°、高压桶内压力：0.6MPa；时间：35分钟。