[发明专利]一种金属釉陶瓷砖及其制备方法

权利要求书

1.一种金属釉陶瓷砖，其特征在于，它包括坯体及其上依次设置的底釉层、金属面釉层和印花釉层。

2.根据权利要求1所述的一种金属釉陶瓷砖，其特征在于，所述坯体的原料配方(按重量百分比算)包括：砂(10-15)％、A135砂(5-10)％、A254砂(15-20)％、A214砂(5-13)％、大湾砂(8-12)％、中山坭(5-12)％、C064坭(3-5)％、C148坭(5-9)％、黑坭(3-5)％、石片土(3-6)％、硅灰石(7-10)％、石灰粉(6-10)％。

3.根据权利要求1所述的一种金属釉陶瓷砖，其特征在于，所述底釉是由熔块与添加剂混合而成，该添加剂的配方为(按重量百分比算)：气刀土：(5-15)％、煅烧高岭：(15-20)％、硅酸锆：(5-15)％、氧化铝：(28-35)％、甲基：(0.2-0.5)％、三聚：(0.2-0.3)％、水：(30-40)％。

4.根据权利要求1所述的一种金属釉陶瓷砖，其特征在于，所述面釉的配方(按重量百分比算)包括：SiO₂(40-50)％，Fe₂O₃₅(5-10)％、MnO₂：(5-10)％、Al₂O₃：(5-15)％、Cao：(0.5-1.5)％、PO₅：(5-10)％、NiO(2-4)％、CuO(3-4)％、Na₂O(5-10)％。

5.一种权利要求1-4任意一项所述的金属釉陶瓷砖的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：

a、配料，将原料送入料斗；

b、球磨，底釉的球磨时间为8-9小时，过325目筛，筛余0.2-0.3克，流速40-45秒，得到粉料的比重为1.82-1.84g/cm；面釉的球磨时间为3-4小时，过325目筛，筛余0.3-0.4克，流速25-30秒，得到粉料的比重为1.6-1.65g/cm；

c、喷雾造粒，生产前要检查喷雾塔附属机械设备和检查喷雾塔热风炉、除尘器、供浆雾化系统是否正常；每小时要对粉料水粉检测一次，保证；

d、压型，通过2500吨的压机将坯体原料压制成型，工作压力：280pa，压制周期：7次/分钟

e、素烧，温度为1180℃，烧成周期：80分钟；

f、喷水喷釉，采用网状喷釉方式，先往坯体表面淋底釉，时间为25-35s，再喷上面釉，时间为35-40s；

g、洗长短边；

h、网版印花，流速为3-6s，釉量3-6g；

i、釉烧，温度为1120℃，烧成周期：110分钟；

j、分选、包装、入仓。