[发明专利]一种重组E.coli Klenow酶的纯化方法无效
申请号: | 201110413435.5 | 申请日: | 2011-12-13 |
公开(公告)号: | CN103160480A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 聂立影;王磊;徐彬;郑春阳 | 申请(专利权)人: | 天津强微特生物科技有限公司 |
主分类号: | C12N9/12 | 分类号: | C12N9/12;C12R1/19 |
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地址: | 300384 天津市南开*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重组 coli klenow 纯化 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种生物酶的纯化方法,特别涉及一种重组E.coli Klenow片段的纯化。
背景技术
Klenow片段(克列诺片段,Klenow fragment,或称克列诺酶,Klenow enzyme),分子量66~68KD,是E.coli DNA聚合酶I经胰蛋白酶或枯草杆菌蛋白酶部分水解生成的C末端605个氨基酸残基片段。Klenow作为分子生物学的工具酶,应用十分广泛,主要为:1)补平由限制性内切核酸酶消化产生的3′凹端;2)通过放射性dNTP的掺入标记DNA片段的3′端;3)用随机引物法标记单链DNA;4)用引物延伸法合成单键探针。
因此Klenow片段具有较高的市场价值,但国内生产的Klenow片段品质普遍不高,表现为蛋白纯度较低,一般小于90%,含有干扰酶活的杂质,使用此类酶可能导致实验的失败。国外公司生产的Klenow片段品质较高,但其生产工艺繁琐,成本较高,售价昂贵。
1991年美国学者Catherrine M.Joyce报导的Klenow纯化方法包括:破菌、50%盐析、85%盐析、Mono Q离子交换层析、Phenyl-Superose疏水层析、Superose 12凝胶层析,其中的Phenyl纯化步骤主要用来去除微量的核酸酶。1993年美国学者Victoria Derbyshire报道Klenow纯化方法包括了类似的步骤:破菌、40%盐析、85%盐析、Mono Q离子交换层析、Phenyl-Superose疏水层析、Superose 12凝胶层析, 仅第一级盐析的饱和度略有调整。1997年Yang Xu也采用了类似的纯化工艺。目前国外大公司生产Klenow的纯化一直沿用此类纯化方法,即破菌、两步盐析、离子层析、疏水层析、凝胶层析。为达到酶的商品浓度,常常还需要增加浓缩步骤,并且需要透析或超滤等方法将酶更换至相应的储液buffer,这进一步增加了工艺的复杂性和高成本性。因此建立简便、快速、高质量、低成本的工业化可行的Klenow纯化方法是十分必要的。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种重组E.coli Klenow片段的纯化方法。此方法具有工艺简便、快速,获得的Klenow片段质量高、成本低的特点,十分适合工业放大生产。
本发明采用以下的技术方案:
一种重组E.coli Klenow片段的纯化方法,由以下步骤组成:
1)破菌
表达重组E.coli Klenow片段的菌体,以1∶5~20的比例加入破菌buffer,搅拌10~20min使之混合均匀,在4~10℃下破碎菌体10~20min,再将得到的破菌液在10000~20000g下离心10~20min,温度控制在0~10℃,取其上清液;
其中破菌缓冲液为20~50mM Tris-HCl,pH7.5~8.5、0.1~5mMEDTA、0.5~1M NaCl、溶菌酶0.5~2mg/ml、加入PMSF至0.02~1mM;
所述破菌步骤中,是用超声或高压均质的方法进行破菌,对于破菌规模大于200ml优选高压均质法,具体是:将菌体和破菌buffer 的混合液放入高压均质机中,在0~10℃、工作压力为500~800bar时均质2~3遍。小体积可以选择超声法,具体是将菌体和破菌buffer的混合液放入超声设备中,超声5~10s,停10~20s,共超声10~20min,此超声方法建议体积小于0.2L时使用。
2)两步盐析
第一步盐析的饱和度为40~50%,具体操作为:先将硫酸铵盐用研钵研碎,向破菌上清液中缓慢加入,及时搅拌,确保不会出现局部浓度过高,加入的比例为100ml破菌上清液加入22.6~29.1g硫酸铵,沉淀温度控制在0~10℃,时间大于2h,然后在10000~20000g下离心10~20min,离心温度控制在0~10℃,留取上清;
第二步盐析的饱和度为80~85%,具体操作为:先将硫酸铵盐用研钵研碎,向一级盐析上清中一次性加入,搅拌至完全溶解,加入比例为100ml破菌上清液加入51.6~55.9g硫酸铵,沉淀温度为0~10℃,时间大于2h,最好过夜,这样可以充分沉淀目的蛋白,提高收率且便于离心澄清,然后在10000~20000g下离心10~20min,温度为0~10℃,也可以将离心沉淀按金属螯合层析每批处理量分装并冷冻保存。
4)金属螯合亲和层析
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