[发明专利]快速血流重建装置及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201110416746.7 申请日: 2011-12-14
公开(公告)号: CN102488578A 公开(公告)日: 2012-06-13
发明(设计)人: 姜卫剑;成正辉;匡华 申请(专利权)人: 湖南瑞康通科技发展有限公司
主分类号: A61F2/90 分类号: A61F2/90;A61F2/84;A61F2/01;B32B1/08;B32B15/02;B32B15/082;B32B27/08
代理公司: 深圳市中知专利商标代理有限公司 44101 代理人: 孙皓;林虹
地址: 411400 湖南省湘潭市湘*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 快速 血流 重建 装置 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种快速血流重建装置,其特征在于:所述快速血流重建装置设有网球导丝,网球导丝设有导丝,导丝的远端设有网状球囊(3),网状球囊(3)释放状态为圆筒状,两端为收缩的网状结构,其轴线与导丝同轴,网状球囊(3)与导丝形成滑动接触,远端芯丝(5)上、网状球囊(3)的内部设有限位器(2)。

2.根据权利要求1所述的快速血流重建装置,其特征在于:所述导丝由位于远端的远端芯丝(5)和位于近端的近端芯丝(7)连接,在连接处套置有固定镍钛管(6),导丝自由状态为直线状丝状。

3.根据权利要求2所述的快速血流重建装置,其特征在于:所述导丝的远端端部连接有导丝头(1)。

4.根据权利要求3所述的快速血流重建装置,其特征在于:所述导丝头(1)采用铂金丝、钨合金或金合金丝、不锈钢丝绕制成螺旋弹簧状。

5.根据权利要求1所述的快速血流重建装置,其特征在于:所述网状球囊(3)的两端装有示标(4)。

6.根据权利要求1所述的快速血流重建装置,其特征在于:所述网球导丝设置在输送回收导管内,与输送回收导管形成滑动接触。

7.根据权利要求6所述的快速血流重建装置,其特征在于:所述输送回收导管设有同轴设置的外管(9)和内管(11),外管(9)和内管(11)形成滑动连接。

8.根据权利要求7所述的快速血流重建装置,其特征在于:所述外管(9)的远端外缘装有外管示标(8),外管(9)近端连接有外管接头(12),外管(9)近端与外管接头(12)连接处套置有外管应变释放套管(13);所述外管(9)为三层结构,内层采用聚四氟乙烯,中间层为钢丝网、螺旋弹簧、或钢丝网+螺旋弹簧;外层采用尼龙、尼龙弹性体或聚氨酯。

9.根据权利要求7所述的快速血流重建装置,其特征在于:所述内管(11)的远端外缘装内管示标(10),内管(11)近端连接有内管接头(14),内管(11)近端与内管接头(14)连接处套置有内管应变释放套管(15),所述内管(11)为内外两层,内层采用聚四氟乙烯,外层采用尼龙、尼龙弹性体或聚氨酯。

10.一种快速血流重建装置的制备方法,包括以下步骤:一、制备网球导丝,1、编织网管,采用镍钛合金丝、钛丝、铂金丝、铂铱合金丝、不锈钢丝,直径为0.038mm~0.30mm,数量为8~48根,编织网管,网管每英尺拥有的节点数为10~72;2、磨削远端芯丝的远端和近端端部为锥形过渡段,采用镍钛合金丝,外径为0.25~0.97mm,长度为500~3000mm,磨削成远端长度为90~140mm、近端长度为20~30mm的锥形,工艺参数为:转速2000转/分钟,进给量3mm/s;近端芯丝采用涂有聚四氟乙烯不锈钢丝,外径为0.25~0.97mm,长度为2500~0mm,磨削近端芯丝远端与近端,其远端磨削锥形长20~30mm,近端磨削锥形长30~40mm;3、网状球囊制作,将编织好的网管套置在圆柱状、两端为锥形的网状球囊成型模具上,在真空度10-3帕以下,从室温以10~20min时间,升温至450~550℃,保温30分钟,炉内自然冷却至室温;将网管从网状球囊成型模具上取下,将网管两端的编织丝外套上外径为0.37~1.2mm的铂、铂合金、金、镍钛合金或不锈钢示标,采用钎焊连接,焊接温度230±30℃;4、制作导丝头弹簧:采用直径为0.05~0.25mm的铂金丝、钨合金或金合金丝、不锈钢丝,绕造成外径为0.20~0.97mm,长7~150mm,螺距为0.06~0.26mm的导丝头弹簧;5、网球导丝的装配,将网状球囊一端套在远端芯丝远端,将材料为不锈钢、外径为0.33~1.16mm、内径为0.2~1.0mm的限位器套置在远端芯丝上,然后将网状球囊另一端套在远端芯丝上,将限位器焊接固定在远端芯丝上,焊接温度:230±30℃;将导丝头弹簧套在远端芯丝的远端端部,将导丝头弹簧、不锈钢扁丝和远端芯丝5焊接连接,工艺参数为:电流80~100A,脉宽4.0~6.0ms,频率,6~8HZ,焊接时间1~3s;将远端芯丝近端与近端芯丝远端伸进固定镍钛管,用医用AB胶粘接或钎焊将三者固定连接;二、输送回收导管外管的制作,1、外管身制作,将内层材料,中间层钢丝网、螺旋弹簧或钢丝网+螺旋弹簧,外层材料顺序套置在镍钛合金、不锈钢或聚四氟乙烯的芯棒上,在远端端部附近套置上外管示标,再套置氟化乙丙烯热收缩膜,工艺参数为:流变温度380~450°F,流变速度0.08~0.16cm/s,取出芯棒制成外管身;2、接头粘接,在外管近端外缘与接头的远端接触面上涂抹紫外光固化胶,将外管的近端从接头的远端孔伸进至装配位置,用紫光机照射将其固化;在靠近接头的外管管身外套置应变释放套管,用热风机将应变释放套管收紧在接头的远端位置;三、输送回收导管内管的制作,内管由内外两层构成,将内层材料,外层材料套置在镍钛合金、不锈钢或聚四氟乙烯的芯棒上,在远端端部附近套置上内管示标,再套置氟化乙丙烯热收缩膜,工艺参数为:流变温度380~450°F,流变速度0.08~0.16cm/s,取出芯棒制成内管身。

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