[发明专利]一种铝型材用粉末涂料及其制备方法有效
| 申请号： | 201110417011.6 | 申请日： | 2011-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN102516855A | 公开（公告）日： | 2012-06-27 |
| 发明（设计）人： | 魏育福;马传安;蔡英进 | 申请（专利权）人： | 广东华江粉末科技有限公司 |
| 主分类号： | C09D167/00 | 分类号： | C09D167/00;C09D5/03;C09D7/12 |
| 代理公司： | 广州中浚雄杰知识产权代理有限责任公司 44254 | 代理人： | 张少君 |
| 地址： | 526238 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝型材用 粉末涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种铝型材用粉末涂料，其特征在于：其由下述重量百分比的原材料制备，具体配方为：
其中，端羧基饱和聚酯树脂的酸值为30-36mgKOH/g，软化点为105-115℃，玻璃化温度(Tg)为55～60℃；
所述的异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)的分子式为：
其中，环氧值：0.92～0.96，环氧当量/100g，平均当量E＝105。
2.根据权利要求1所述的铝型材用粉末涂料，其特征在于：原材料的重量百分比含量是：
3.根据权利要求1所述的铝型材用粉末涂料，其特征在于：原材料的重量百分比含量是：
4.根据权利要求1至3任一项所述的铝型材用粉末涂料，其特征在于：所述的光亮剂是丙烯酸酯类的共聚物。
5.根据权利要求1至3任一项所述的铝型材用粉末涂料，其特征在于：所述的流平剂是聚丙烯酸酯。
6.一种铝型材用粉末涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)按照下述原材料重量百分比预混合由端羧基饱和聚酯树脂、异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)、二氧化钛、沉淀硫酸钡、光亮剂、流平剂、安息香组成的原材料；
其中，端羧基饱和聚酯树脂的酸值为30-36mgKOH/g，软化点为105-115℃，玻璃化温度(Tg)为55～60℃；
所述的异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)的分子式为：
其中，环氧值：0.92～0.96，环氧当量/100g，平均当量E＝105；
(2)将预混合后的原材料进行熔融挤出，均匀分散；
(3)将挤出的物料经压片辊压片并冷却后进行破碎和微细粉碎；
(4)将微细粉碎的粉末涂料用标准筛筛分；
在涂料固化过程中发生如下化学反应：
7.根据权利要求6所述的铝型材用粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述的熔融挤出是指用双螺杆挤出机对预混合后的原材料进行熔融混炼均匀分散，其中，挤出机Ⅰ区温度为115～125℃，挤出机Ⅱ区的温度为105～115℃。
8.根据权利要求6或7所述的铝型材用粉末涂料的制备方法，其特征在于：微细粉碎是指用ACM磨粉碎机分级粉碎至粉末粒径为20～80微米。
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C09D 涂料组合物，例如色漆、清漆或天然漆；填充浆料；化学涂料或油墨的去除剂；油墨；改正液；木材着色剂；用于着色或印刷的浆料或固体；原料为此的应用
C09D167-00 基于由主链中形成1个羧酸酯键的反应得到的聚酯的涂料组合物
C09D167-02 .由二羧基与二羟基化合物衍生的聚酯
C09D167-04 .由羟基羧酸衍生的聚酯，如内酯
C09D167-06 .具有碳-碳不饱和部分的不饱和聚酯
C09D167-08 .用高级脂肪油或其酸，或用天然树脂或树脂酸改性的聚酯
C09D167-07 ..具有端部碳-碳不饱和键的
